《坩埚 加热坩埚 用坩埚 坩埚窑炉类技术资料》.doc

《坩埚加热坩埚用坩埚坩埚窑炉类技术资料》
《坩埚,加热坩埚,用坩埚,坩埚窑炉类技术资料》2010-08-0915:51[CS534-0170-0001]可倾式节能电阻熔炼炉
[摘要]一种新颖的电阻熔炼炉,由坩埚、整体式炉衬、自动倾转机构、自动温度记录仪组成。具不操作方便,熔炼的金属液质量好,耗能少,效率高,售价低等特点。
[CS534-0074-0002]一种制备纳米粉体材料新方法
[摘要]一种制备纳米粉体材料新方法,最适用于碳化物、氮化物及部分金属粉体的制备。其方法是先对反应器抽真空,然后充入保护气体或反应气体,在反应器中设置石墨电极,在石墨电极与反应器坩埚中的金属之间通电,使之产生高温碳电弧,由高温电弧产生金属蒸汽。采用保护气体可以生产出由石墨原子包覆的纳米镍粉、铜粉、铝粉等不易团聚的金属纳米粉末;采用反应气体可以生产碳化物、氮化物纳米粉末。与现有技术相比,生产的纳米粉末不易团聚,具有成本低,电弧功率大,可以实现规模化生产,具有广泛的实用性。
[CS534-0020-0003]实时测量高温熔体法生长晶体固/液界面层结构的方法和高温热台
本发明公开了实时测量高温熔体法生长晶体固/液界面层结构的方法和高温热台,其特征在于是设计一种独特结构的高温热台,有自动升温控温系统,冷却水循环系统,惰性气体保护系统,抽气系统,台体内有保温介质,电加热器具有横向、纵向的温度梯度。电加热器上放置有铂金坩埚,将被测样品放在坩埚内加热,使用激光显微高温喇曼光谱技术通过高温热台的石英窗口,对生长中的晶体固/液界面层结构进行实时观察和测量。
[CS534-0056-0004]金属铸造用装置以及利用该装置的金属铸造方法
[摘要]本发明提供了适用于铸造高熔点金属的装置和利用该装置的铸造方法。在本发明的金属铸造用装置中,在具有可进行压力控制的铸造室(1)内部设有坩埚(2),铸模(3)以及用于电弧放电的电极棒(10),支承轴(6)位于靠近铸模(3)的浇铸口(5)的坩埚(2)的流出端侧,坩埚(2)可以以支承轴(6)为中心倾斜,倾斜机构(7)位于坩埚(2)的非流出端部侧,在从坩埚(2)上的金属(4)开始电弧熔化之后,直至随着熔化的进展,使坩埚(2)倾斜以使熔融状态的金属(4)落下的期间,金属-电极棒之间的间隔均保持大致恒定,即使在金属(4)流动落下期间仍继续电弧放电。此时,最好使减压泵(12)和加压气体供给源(13)与铸造室(1)相连,使被压力控制的供给压力P1大于浇铸所需的气体压力P2,在达到气体压力P2时,切断加压气体的供给。
[CS534-0077-0005]硫镓银多晶体的制备方法与装置
[摘要]一种制备硫镓银多晶体的方法,工艺采用两温区气相输送、温度振荡和机械振荡相结合,原料采用高纯度的银、镓、硫,配料的摩尔比为银∶镓∶硫=1∶1∶2,~3%,以弥补装料和合成过程中硫的损失。合成工艺步骤有:1、坩埚的清洗与干燥;2、装料;3、合成。合成所采用的坩埚由本体和进料管构成,本体为两端封闭的石英玻璃管,进料管相贯在靠近本体一端端部的管壁上,该进料管与本体的夹角为105~135°,材料为石英玻璃。上述方法既能避免容器爆炸、实现安全生产,又能合成出高纯、单相的AgGaS2多晶体。
[CS534-0106-0006]用废玻璃生产玻璃纤维纱的方法
[摘要]用废玻璃生产玻璃纤维纱的方法,其特征在于,按照如下步骤:(1)、将废玻璃打成碎片、漂洗,放入玻璃处理剂溶液中备用;(2)、将经处理的玻璃原料加入陶土坩埚中,通电使玻璃熔化,(3)、在坩埚中熔融的玻璃在自身液压作用下、玻璃液从坩埚漏孔中稳定均衡地流出,形成滴液,将液滴引下成丝,集成一束,经过集束轮喷涂柔化剂;(4)、由轮状拉丝机牵引,由排线轮绕在绕丝轮上,成为玻璃纤维原纱;玻璃处理剂为NaOH水溶液,柔化剂为成膜剂-石蜡、柔软剂-凡士林、助乳化剂-硬脂酸、乳化剂-平平加的水溶液。工艺简单、成本低。
[CS534-0144-0007]一种定向凝固法制备铌镁酸铅-钛酸铅压电陶瓷技术
[摘要]本发明涉及一种定向凝固方法制备铌镁酸铅-钛酸铅(PMN-PT)压电陶瓷的技术。按所需铌镁酸铅(PMN)/钛酸铅(PT)的比例配制原料并合成为钙钛矿结构的固溶体粉体,压块放入不易与原料发生化学作用的坩埚中,在温度梯度为10-80℃/cm的高温炉中,加热到1350℃-1450℃,保温1--3mm/h的速度把坩埚移出高温区并沿温度梯度方向逐渐凝固,形成定向陶瓷。所得到的PMN-PT压电陶瓷比普通压电陶瓷的压电性能有大幅提高,压电常数d33可达1500pC/N,。
[CS534-0028-0008]金属熔液蒸馏装置
[摘