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自动拉板压滤机操作须知.doc

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快开压滤机操作须知
压滤机压紧时,压力表指针上升到上线时自动停止压紧压力不准超过18MPa),如不停止及时手动停止或按急停。
进料前确保压滤机压紧后进料,进料压力不能超过7公斤。
进料时物料必须充满滤室,否则压榨时容易损坏滤板,发现滤布破损应及时更换。
仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。检查滤板、隔膜板安装排列是否正确,密封面是否干净。
压滤机在压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力和隔膜板的压榨压力必须控制在标牌上的额定压力(用压力表显示)以下,否则将会影响压滤机的正常使用。过滤和压榨压力须按说明书所示压力进行严格控制,不得随意提高压力,如工艺需要及时与供应商联系。
过滤开始时,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,均属正常现象。
卸料时要把滤板边框清理干净,(如有物料夹在边框过滤时会造成喷浆),进料孔要清理干净。定期清洗滤布
在冲洗普通厢式滤板和滤布时,注意不要让水溅到液压站或电控柜上。
,必须切断电源,以防发生危险,严禁滤板的碰撞,以免损坏滤板的密封面;不可擅自取出滤板或隔膜板,以免油缸因行程不够而损坏机件;滤板或隔膜板损坏时,应及时更换,否则会引起其它滤板或隔膜板的损坏。
,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定液面;油箱应封闭好,防止杂物及污水进入油箱,以免使液压元件失灵。
,操作人员无需在调整,否则会损坏机器。
,压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。
,拉板小车链条加润滑机油
,要关闭开关,切断电源,以保证安全。

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