强夯地基施工工艺标准.doc

强夯地基施工工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑的强夯地基作业。
2 引用标准、术语
引用标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
《建筑地基处理技术规范》JGJ79。
术语
地基处理
为提高地基承载力,改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。
强夯法
反复将夯锤提到高处使其自由落下,给地基以冲击和振动能量,将地基土夯实的地基处理方法。
强夯地基
使用强夯法加固的地基。
3 施工准备
材料及主要机具
材料
根据设计要求用于铺填的砂、石、土料。
主要机具
履带式起重机、夯锤、钢辅助桅杆或龙门架、脱钩装置、锚系设备、推土机、挖土机、自卸车等。
作业条件
做好强夯地基的地质勘察,对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作,掌握土质情况,作为制定强夯方案和对比夯前、夯后加固效果之用。
强夯前应查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下、地上管线的位置和标高,并采取必要的保护措施,以免因强夯施工而造成损坏。
强夯前应平整场地,周围作好排水沟,按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时,~(粗)砂或砂石垫层,以防设备下陷和便于消散强夯产生的孔隙水压,或采取措施降低地下水位后再强夯。
场地整平的同时要修筑机械设备进出场道路,使有足够的静空高度、宽度、路面强度和转弯半径。
熟悉施工图纸,理解设计意图,掌握各项参数,现场实地考察,定位放线。
制定施工方案和确定强夯技术参数;做好技术交底工作。
在施工现场选择有代表性地质的区域作强夯试验。在大面积强夯施工前必须获得试验成果,结合设计的要求,分析研究后确定全面展开强夯施工所需的技术参数。
若有填土区应清除表层腐殖土、草根等。场地整平挖方时,应在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。
4 操作工艺
工艺流程
清理、平整场地
选择有代表性区域作强夯试验
测量定位标出第一遍夯点的位置、测量场地高程
起重机就位、夯锤对准夯点位置
测量夯前锤顶高程
将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击
测量夯锤顶面高程
往复夯击、按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击
换夯点,重复步骤⑷至⑻完成第一遍全部夯点的夯击
用推土机将夯坑填平、测量场地高程
在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数
用低能量满夯、将表层松土夯实,并测量夯后场地高程
操作方法
试夯
根据工程地质报告,在施工现场选取一个或几个地质条件具有代表性的试验区进行试夯或试验性施工,试验区平面尺寸不小于20×20m 。该试验区亦可选在需作处理的地基土上。
在实验区进行详细的原位测试,取原状土样,测定有关数据。
在试验区内,按照强夯的设计参数进行试验性施工。
试夯过程应做好现场测试和记录:
—观测、记录、分析每夯点、每击夯沉量(坑深)、夯坑体积、地面隆起和侧挤计算、夯后地面平均下沉量,绘制N—S关系曲线,进行隆起、侧挤计算,确定饱和夯击能