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理论,研发,设计,制造
钛合金材料的铣削刀具磨损试验研究
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李选琦, 范薇, 杨刚, 赵鸿
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( 1 . 哈尔滨理工大学, 哈尔滨 1 5 0 0 8 0 ;2 哈尔滨工业大学机电工程学院, 哈尔滨 1 5 0 0 0 )
摘要:通过 T C l 1 铣削加工时的刀具寿命试验, 研究了钛合金铣削时影响刀具磨损的几个因素, 为提高刀具寿命优化
了刀具参数。同时通过刀具磨损试验, 了解刀具的磨损机理和提高刀具的寿命。
关键词:钛合金; 刀具寿命; 磨损机理; 球铣刀
中图分类号:T G 7 1 4 文献标识码:A 文章编号:1 0 0 2 — 2 3 3 3 ( 2 0 0 8 )0 5 — 0 0 5 6 — 0 2
1 因/
1 引言试验, 刀具主要技术参表试验素水平表
一
钛合金是航空航天工业中应用广泛的种难加工材数为:球铣刀, 刀具直径因素 1 水平 2 水平 3 水平
。。。
= m m = o 8 10 1 2
料。因其导热系数小、化学活性高、加_丁硬化强烈、微观组 D 1 6 , 刀齿数 Z 4 ; 前角 T
。。。
第一后角% 8 10 12
织中存在硬质相等特点, 使得钛合金材料在加工时, 切削( 2 )试验机床型号:
。。。
第二后角“。 2 0 2 2 2 4
温度高、单位切削力大、刀具磨损严重等, 从而影响了钛 K V C l 0 5 0 数控铣床;
螺旋角风 3 0 。 3 5 。 3 8 。
合金的加工效率。本文以钛合金 T C l l 为研究对象, 对其( 3 )检测设备型号:
F E I u a m a 2 0 0
铣削时的刀具角度进行了分析。在相同或相近的切削条 Q p 扫描电镜;
件下, 不同的刀具会表现出不同的切削特性, 同时, 对于( 4 )试件材料为 T C l l 钛合金;
不同的加工对象和加工要求, 刀具也表现出不同的加工( 5 )切削液选用 2 5 # 变压器油;
工艺效果。因此, 研究刀具的切削特性和加工工艺效果对( 6 )铣削方式采用顺铣, 通过合理选择刀具角度, 能
于优选加工刀具具有重要意义。够保证刀具在铣削时有较高的寿命( 刀具角度见表 1 ) ;
2 切削试验条件( 7 )试验采用的切削参数:
1 Y G 6 X n = 8 0 0 r /m i n =- m m /m i n = m m
( )试验刀具选用硬质合金球铣刀进行切削转速: , 进给:f 3 0 0 , 切宽:B 5 。
重要, 因为如果内轮另外由于快速成型技术的应用还不是很普及, 只有
一
廓没能打上网格, 则些研究机构和大型企业或专门服务机构具备这相的设
将给后处理去除多备, 不同的快速成型方法有其自身的加工规律, 需要工艺
余部分带来很大的人员和操作者在实际工作中不断总结经验, 以适应现代
困难。在进行余料的工业发展对快速成型技术应用的需要。
网格参数设置时, 应 4 结语
注意要剥离的最小快速成型工艺作为产品开发和研究的有效手段之
一
孔也至少得能被打, 在产品开发中发挥着越来越大的作用, 但由于接触该
一