人工挖孔灌注桩.doc

人工挖孔灌注桩
⑴施工准备
技术准备;熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,编制施工组织设计交有关技术部门审批,并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。根据地下水位高低,水量大小,编制水下施工方案,对地下水位高,含有流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后。输预检手续。按设计要求分段制作钢筋笼。全面开挖之前,有选择地先挖试验桩孔,试孔数量不少于2个,分析土质、水文等有关情况,以此修正施工方案。在下下水位比较高的区域,。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
材料准备:按配合比要求,对所需原材料进行采购、检查、验收、入库;对水泥、钢筋、石子、砂子、由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验,确保原材质量符合相应标准的规定。
作业条件:开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排队或处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。建立混凝土搅拌站,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
⑵施工工艺
①工艺流程:放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁垒森严混凝土检查桩位轴线加设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方先拆第一节支第二节护壁模板浇筑第二节护壁混凝土检查桩轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土串筒浇筑桩身混凝土插桩顶钢筋
②操作工艺:
放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和调和基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度变黑半径画出上的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定,~。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持一下顺直一致。
支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为优,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性均佳,且受力均匀,可以优先选用。当桩孔直径不大,深度较浅而土质较好,地下水位以上的土层,也可以彩喷射混凝土护壁。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加100~150mm,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节壁上口。
浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每一个挖完一节后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。护壁混