涂塑钢管工艺流程.doc

一、安徽新龙鼎涂塑的工艺流程:
1. 表面处理
表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类,一种是机械处理,包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种,主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等;另一种是化学处理,包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等,用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净,必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2. 预热
喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热,加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料,从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂
管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法,就是以喷枪为工具,借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度(喷枪或管子的行进速度)来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂
局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化
将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热,熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却
将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验
对涂塑完的管子进行检验,包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输
将管子法兰或端口装上有效封口,将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹,在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
二、涂塑的发展
涂塑钢管采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品.
涂塑钢管现今广泛应用于市政建设、房地产行业、消防系统、通信、电力、石油、化工、燃气、煤矿、高速公路等重点建设工程的给水、排水、电缆铺设、石油燃气输送、***排放等,并能应用于火力发电厂脱硫系统、锅炉系统、海水循环系统日输送管道。
三、公司的发展
安徽省新龙鼎环境科技有限公司坐落于安徽省北部重要的工商业城市----蚌埠市。公司位于沫河口经济开发区东邻滁州市、南京市、西接淮南,南向合肥,紧临京沪高铁,京台高速和宁洛高速,交通十分便利。
安徽省新龙鼎环境科技有限公司占地面积33000平方米,现有高级工程师3名,工程师6名,助理工程师12名,各种专职技术人员60名,配有完善的生产设备和厂房,并具有自行开发设计能力的科研设计所。公司集设计、制造、安装、施工为一体。深受广大客户的称誉及信赖,深受专家的肯定和推荐。公司是生产涂敷环氧树脂管件和环保水处理设备及管材的喷涂、衬凃的专业厂家。产品主要有内外涂塑管、外镀锌内涂塑钢管以及各类管件;它们是以管件(EP)、无缝钢管、焊管、螺旋管、热镀锌钢管为基材;内外壁涂敷环氧树脂,起到防腐、