墙面石材干挂施工工艺.doc

墙面石材干挂施工工艺
材料要求
金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准。
石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、等性能。用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
石材连接部位应无崩边、暗裂,石板品种、规格尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合设计要求。
合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
主要机具
云石机、电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、***钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、弹线用的粉线包、墨斗、开刀等。
作业条件
结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。
石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面六面防护处理工作。
外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。
已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。
先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。
施工工艺
基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
测量放线:先将要干挂石材的墙面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。弹线要从墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。
钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。
底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。