精馏塔之填料塔.ppt

精馏塔之填料塔
主讲人:刘凌杰
部门:生产技术部
时间:2018年4月26日
课程内容

二. 填料的类型及性能评价.
三. 填料塔的流体力学性能
四. 填料塔的内件
五. 填料塔与板式塔比较
一. 填料塔的结构与特点
1. 填料塔的结构
填料层:提供气液接触的场所。
液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。
液体再分布器:避免壁流现象发生。
支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。
除沫器:防止塔顶气体出口处夹带液体。
一. 填料塔的结构与特点
气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
一. 填料塔的结构与特点
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
一. 填料塔的结构与特点
(与板式塔相比)
优点:
生产能力大。填料塔内件开孔率大,空隙率大,液泛点高。
分离效率高。填料塔每米理论级远大于板式塔,尤其在减压及常压条件下。
压降小。空隙率高,阻力小。
持液量小。
操作弹性大。
一. 填料塔的结构与特点
缺点:填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
一. 填料塔的结构与特点
填料作用:
提供气液接触面积;
强化气体湍动,降低气相传质阻力;
更新液膜表面,降低液相传质阻力。
一. 填料塔的结构与特点
二. 填料的类型及性能评价
1 填料(packings)的类型
1).分类
按填料形状分:
网体填料
实体填料
按填料的装填方式分:
散装填料
规整填料