品质异常检讨书
事件问题描述如下:
在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t81/2斜钩v字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。产品工序责任人如下:
开机技术员:品质ipqc:点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管:出货检验:品质部经查证对此事做原因分析如下:
1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。永久改善纠正措施如下:
1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。5、生产车间5s要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标
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