大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术.dot

工程名称
大型框架剪力墙结构清水混凝土施工技术
随着高层建筑的发展,现浇钢筋混凝土结构所占比重日渐增多。提高现浇混凝土工程质量进而达到清水混凝土的效果,不仅有利于简化施工,降低成本,加快工程进度,而且也可大大减少工程使用后的维修工作量,降低维修费用。
程概况
中航货运中心工程建筑面积28200m2,建筑平面呈矩形,,,,由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段组成。I段为综合楼,Ⅱ段为仓库,Ⅲ段为附属房。其中Ⅱ段建筑面积2l616m2,为3层框架剪力墙结构,柱距为6m×12m,、、,局部设有夹层和剪力墙;柱断面为500mm×600~1000mm;现浇楼面由主梁、次梁和140mm厚的板组成;主梁为断面400mm×1200mm、长60m的5跨连续预应力梁,次梁断面250mm×600~800mm,间距2m,与主梁正交。Ⅱ段柱混凝土量约1000m3,模板面积约5000m2;现浇梁板混凝土量约2000m3,模板面积约20000m2;剪力墙等模板面积约1000m2。
经研究论证,确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心,以测量放线为先导,以解决梁柱接头方正和混凝土表面平整光滑为突破口的施工方案,并针对放线、钢筋、模板和混凝土4个环节有所侧重地采取一系列的技术措施和管理措施。
测量放线
如果说要取得全部混凝土表面平整光滑的清水效果比较困难,那么要实现全部框架柱(包括剪力墙)的行列通顺、位置精确,从而确保整体结构不抹灰则更加困难。结构整体效果要通过施工的各道工序来保证,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。例如,在梁板混凝土浇筑前,增加了对模板钢筋位置的放线检测。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并通过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定校验仪器,检定钢尺,从而保证了测量放线工作顺利进行。
钢筋工程
要保证框架结构柱的行列通顺一致,位置精确,首先要保证钢筋位置准确,不位移。
工程名称
严格控制钢筋配料尺寸
为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确,首先要严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽验,对不合格者责令返工并扣回所用工日。由于落实了奖罚措施,保证了钢筋加工质量。
钢筋接头和绑扎
为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便混凝土浇筑并节省钢材,采用了钢筋气压焊接头,绑扎钢筋火烧丝的多余部分要求向构件内侧弯,以免因露在外边形成锈斑。
防止钢筋位置位移
钢筋位移是钢筋工程的通病,也是清水混凝土施工中应重点解决的问题,该工程采取了几项相应措施。
确保钢筋生根位置准确:费柱位找中找方,并找出主筋排距,将其与基础底板钢绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊Φ18斜撑的加固方法,以保证主筋位置精确和不移动。
防止浇筑混凝土时柱筋移位:柱筋绑扎前,应调至准确位置,做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后,将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢,以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫(选用与保护层厚度相同的Φ25钢筋弯曲90。制成),浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住,不仅保证了主筋位置准确,也保证