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全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十一届年会论文集化学环保 3号机内冷水小混床失效原因分析周立民(秦皇岛发电有限责任公司河北秦皇岛066003) 【摘要】本文针对秦皇岛发电有限责任公司3号机内冷水小混床配微量碱泵的发电机内冷水处理装置出口电导率高的情况,从树脂失效机理、树脂除铜能力、密闭内冷水系统中的树脂杂质影响等几方面进行了深入的分析。并提出了内冷水电导率偏高时加强PH值监测、系统进行换水实验,对小混床运行情况作进一步观察等方面提出了有效措施。【关键词】内冷水电导率小混床失效1 内冷水小混床系统发电机冷却水水质达不到要求,长期运行,将可能引起发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题发生,甚至造成发电机烧毁等事故。必须采取有效的防腐和净化措施改善内冷水品质。我公司于2008年12月29日开始试运行华北电科院开发的小混床配微量碱泵的发电机内冷水处理装置。此方法是对内冷水系统进行小混床处理的同时,加入NaOH来达到控制内冷水水质的目的。部分发电机内冷水经过小混床处理,降低水中的离子含量,同时向系统连续加入NaOH稀释溶液,使内冷水pH值保持在8~9,以减轻内冷水对铜导线的腐蚀。在经小混床、碱化加药(支路)和直接进入发电机内冷水流路(主路)上分别安装电导率仪,以监测内冷水导电率,同时控制加药泵的运行。发电机内冷水控制导电率1 Il s/cm;内冷水系统流程见图l。图1 内冷水小混床系统流程图 393全目火电300MW级机组能敏对标及竞赛第四十一届年☆论女毙化学环保。一一+丁;;≥一。《。+:一+ ,awa+{兰一z c墨+z—a+ 图2 :、4、5、6机组自2008年底陆续投运了内冷水小混床系统。其中5号机小混床系统已运行近2年:4号机小混床系统已运行近9个月;6号机小混床系统在首次投运后约4个月失效(通过从窥视窗观察,得出结论混床树脂分层是造成小混床失效的主要原因),经更换树脂后,2010年1月12日再次投运至今,已运行约10个月;3号机小混床系统投运约4个月失效。表l 四台机组内冷水小混床投运前后总体情况统计表 3号机 2010-7-8 2010-11-11 10 100 5-20 2009—7—13 2009—12—21 300 2-5 6号机 2010—1一12——一—— 表2各机组内冷水小混床投运初期内冷水铜含量变化统计表全国火电300MW级机组能技埘标及竞赛第四十一E年台论空集化学环保∞一#3#L 一鲫一#4,qL #5巷L ∞∞加#6机∞ o 21 28 /_ 每7天I 。而从表1可以看出,内冷水小混床投运前,5、5号机组内冷水系统的铜含量(300ug/L左有),是明显高于3号机内冷水系统的铜含量的(100ug/L)的。从这一点可以初步判断,3号机组内冷水小混床的“除铜”艘果相对较差。,它们的结构和性能因制造工艺的不同而不同,新树脂中会有少量离子性杂质及聚合度低、相对分子质量较小的高分子化台物(如:***离子、硫酸根、乙酸根等),这些物质较易溶解。同时,离子交换树脂在使用中,也会发生转变为腔体渐渐溶入水中的现象。在封闭的内冷水系统中不换水的情况下,这些物质长期存在并逐新增多,从而对内冷水电导率产生影响。因此,对于离子交换槽脂的性能,必须用一系列指标加以说明。3号机组小混床所装树脂与5号机组一样,是使用的同一厂家、同一型号树脂,虽然5号机内冷水小混床系统运行蛊好,但仍不能排除树脂本身质量问犀这一原因。为此,在此次树脂失效后,我们及时留取了树脂样,以便联系检测机构做深八分析。从图3看,我们不难看出此树脂的外观颜色较混杂、形状上圆球辜不高、颗粒的太小相差较大与我们精处理掘床使用的陶氏公司高强度均粒中压凝结水糟处理树脂(图4)有差距。至于含水量、均一系数、粒径、耐磨性、全交换容量、。交换窖量指标是指离子交换剂能提供交换离子的量,它反映离子交换剂与溶液中离子进行交换的能力。最终也就决定了混床的运行时间。全国^电300MW缎机m能教对标&竞赛第四P月年会论文集化学环保黼图3小泥床使用的树脂图3,3内冷水换水验证分析^ 图4陶氏公司均粒中压凝结水精处理树脂基于以上分析,我们进行了内冷水换水试验。首先我们停止加碱泵运行,然后对内冷水系统水进行了大量换水,直到换至o 5us/c ra(水处理车间供出的除盐水电导率),在此工况F小混床