涂胶机订货技术要求.doc

1 前提
生产纲领: 年产10万辆份小型卡车驾驶室焊接总成
生产班次: 单班
年工作日: 251天
设备年时基数: 1950h
设备开动率: 95%
生产节拍
生产节拍: 180sec
厂房
厂房高度: 焊装车间柱顶标高
厂房温度: 最高: 38°c 最低: 16°c
地面荷重: 30KN/m2
动力供应参数:
电源: 电压 3相380 v(三相五线制) 网压波动10%以内
频率: 50Hz
压缩空气:
冷却循环水: ≥
入口温度:<30℃,出口温度: <45 ℃。
设备在设计上必须保证,当地的气候特点不会对其功能、尺寸稳定性及使用寿命,包括电气、气动的控制部分产生不良影响。
2 供货范围
:
序号
设备名称
数量(台)
备注
1
涂胶泵、胶枪(含枪嘴)、胶管(不短于6m/枪)
18
5加仑胶桶供胶;每台带2把胶枪
用于车身点焊密封胶、折边胶、膨胀胶的手工涂布
合计
18
:
(待定)

,供货方应进行带件调试并能按要求节拍生产出合格产品。
。
:
3通用技术要求
详见相关国家标准GB/T8995-1998无气喷涂机。
4具体技术要求
主要技术参数
主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,工作应可靠,压力波动小,出胶连续,运动过程无死点,密封圈使用寿命长。供给的空气必须经调压阀、气动三联件后进入设备,压盘应有良好的密封性。气动升降机运行应平稳,压盘上应有放气的铜球阀,并有压缩空气进入的开关,脱胶桶方式应协调、方便。
上述设备应在本车间的温度及动力条件下正常工作,为避免冬季低温条件下胶枪堵塞,胶枪应考虑加热装置。
在软胶管供胶距离达不到要求的工位,应使用硬管供胶,以保证供胶压力。
5 人员培训
设备到货后在订货方现场对订货方人员进行调试操作、维修、电控系统的培训,时间以上述方面有关人员能熟练掌握为准。
6 保修
设备保修期为按合同规定在订货方厂内终验收合格后12个月。期间如设备生故障,供货方应提供无偿快捷的维修服务,零部件损坏须及时免费更换,接到订货方通知24小时内维修人员到达现场,一般故障48小时内解决,重大故障(如大件损坏等)6日内解决。
供货方对产品实行终生售后服务,供货方要以最优惠的价格向买方提供所需的各种零配件,供货方售后服务人员要提供最优质的服务。
7 安装调试
供货方负责设备的安装调试,对设备的安装调试正确性负全部责任。
供货方自备设备安装调试所需的检测工具、起重设施及其它辅助设施。
供货方负责安装现场所需的电、水、压缩空气,订货方可提供必要帮助。
供货方在设备安装时负责设备所需动力及介质管线的连接,管路排列应整齐合理,便于维修。
8 技术文件
全部技术文件必须采用中文,数量与供货设备数量一致,并提供两套光盘。文件内容应包括调试说明、使用说明、操作说明、设备说明、维修资料等操作、安装、调试、保养