建筑公司质量管理体系管理制度.doc

质量管理体系
管理制度
目录
原材料进场管理制度…………………………………………………………………
混凝土生产管理制度…………………………………………………………………
生产设备管理制度……………………………………………………………………
试验工作质量控制规定………………………………………………………………
原始记录管理制度……………………………………………………………………
试验仪器、设备使用管理制度………………………………………………………
试验报告审核、签发制度……………………………………………………………
试件标准养护管理制度………………………………………………………………
样品管理制度…………………………………………………………………………
10、能力对比制度…………………………………………………………………………
11、混凝土配合比设计管理制度…………………………………………………………
12、委托试验管理制度……………………………………………………………………
13、异常情况及质量监督制度……………………………………………………………
14、事故分析上报制度……………………………………………………………………
15、档案资料管理制度……………………………………………………………………
16、混凝土车辆运输管理制度……………………………………………………………
原材料进场管理制度
质量是企业的生命,加强原材料管理是保证混凝土质量的基本条件之一,也是增加企业经济效益的重要环节。因此,特制订本制度。·
1、原材料的主管部门为材料部;试验室负责复试检验,并随时监督原材料进厂质量,提出不合格品的处理意见。
2、材料部严格按照有关标准、规定对进场原材料的验收和取样送检。
3、加强原材料进场的验收工作,对于骨料,材料管理员必须每车进行目测检验,目测不合格应要求供方退加,如供方不服,可共同取样复验,对复验不合格的按《不合格品控制程序》进行处理。
4、维护企业利益,对于砂含水率、含泥量超过合同规定的,必须根据检验结果折量或折价,对工作不认真的验收人员或见利忘义导致企业利益受损者严肃处理,情况严得者开除。
5、重要原材料(指胶凝材料和外加剂) 不得漏取漏试,违反者每批次罚责任人100 元。
6、凡取样检验结果为不合格的原材料,每批次奖相关人员100元。
7、对进厂的各种材料必须分仓或隔离贮存,避兔混杂和污染,在堆入处或罐仓的明显位置,做出标识。
8、对于重要的原材料,如水泥、粉煤灰、矿粉等,为了避免出错,进料口应上锁,入仓时验收人员必须到场监视。
混凝土生产管理制度
一、目的
对生产和服务过程进行控制,确保产品质量符合需方的要求
二、适用范围
适用于本公司预拌混凝土生产和交付各阶段过程的控制。
三、职责
1、生产部
负责生产的安排,采取措施确保设备的正常运转,对生产现场进行管理。
2、试验室
负责产品生产过程的监视和测量及改进;负责技术文件的编制和发放;保证产品交付质量与服务让需方满意。
3、经营部
负责与需方保持联系,及时按需方要求签发"生产任务通知单",配合试验室在产品交付活动过程中就相关事宜与需方沟通,按有关规定组织回访工作。
4、材料部
负责原材料的采购、验证、贮存、标识及防护,确保原材料的供应满足生产需要。
5、办公室
保证各环节的人力资源满足生产和服务规模的需要。
6、财务部
负责为生产和服务实施过程提供足够的资产。
四、工作程序
1、生产计划与协调
1)在合同执行过程申,经营部应随时与需方保持联系,需方需要混凝土时,经营部应提前24 小时将需方提供的书面通知"预拌混凝土供货通知单"取回,并根据通知单要求及时向试验室、生产部、材料部及磅房下发"生产任务通知单",目的是让各相关部门提前了解生产任务,便于计划、安排下一步的工作,
·确保按时保质量连续生产和供应混凝土。
2)需方有特殊要求的,如需方需要特殊混凝土或使用特殊材料等,经营部应保证至少提前15 天书面通知试验室和材料部,以便能够充分做好技术和材料储备。
2、生产和服务准备
1)试验室需做好的准备工作
a、收到经营部下达的“生产任务通知单”后,及时安排资料员依据己有的试验数据打印相关的技术资料,确保技术资料在供应时第一车送到需方(需方有要求进提前送)。
b、按“生产任务通知单”要求,技术负责人或质量负责人向质检组签发- “生产用混凝土配合比通知单”。生产时,由质检组根据骨料含水率调整为生产配合比,并向生产部下达“生产用混凝土配合比调整通知单”。
c、了解需方需要,提前做好技术储备,监督检验进场材料质量和准备情况。必要时,应编制过程控制作业指导书。
d、当需