焊接工艺研究论文.doc

T91/P91焊接工艺研究
 夏兴龙
(兖矿集团济三电力有限公司,山东济宁 272169)
摘要大型电站锅炉过热器、再热器及主蒸汽管道广泛采用T91/P91耐热钢,经过多年对其进行焊接工艺评定测试,国内其焊接工艺己基本成熟,焊接工艺及参数通过优化和总结,施工、检修质量得以进一步提高。本文对T91/P91钢焊接工艺进行浅析,积累了一定经验。
关键词 T91/P91钢焊接工艺研究
1 T91/P91钢的焊接性能
T91/P91钢属于新型铁索体型耐热高合金钢, 该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化(焊缝区韧性恶化和热影响区的软化),易出现冷裂纹、焊接接头脆化、HAZ区软化等间题,合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。必须严格按照工艺规程,方可获得满意的焊接接头。应该严格控制焊接和热处理温度,应注意的重点是采用较小的参数焊接。热处理保温时间的适当延长,有利于焊接接头常温冲击韧度的提高。
2 T91/P91钢的焊接要点
早期的焊接工艺主要采用两种方法:一是全氩弧焊(TIG打底+TIG填充);二是氲弧焊(TIG)打底+焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下:
。
(TIG焊丝和填充电焊条)。
(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、电源极性、焊缝层数及道数等)。
、焊缝层间温度。
(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)。
、高超的手工操作技能等。
3 施焊前准备工作
焊丝去除表面的油、垢及锈等污物,露出金属光泽。焊条经过 35O℃烘焙 -2 h,置于 8O-10O℃保温筒内,随用随取。
坡口制备关键注意两点:钝边厚度不超过2mm,以防铁水流动性差而造成根部未熔合;坡口及其内外两侧 15-2O mm 范围内打磨至露出金属光泽。
焊接设备选用带衰减的逆变式直流弧焊机。
对口
T91/P91钢在不预热条件下焊接裂纹可达10O%,所以不得在管道上焊接任何临时支撑物,不得强行对口,以减少附加应力。
***-,大口径管道对口间隙控制在3-4 mm 之间;间隙太大,不易操作,容易产生未熔焊接头,间隙太小,易产生未焊透的缺陷。
:采用自制专用夹具(见图1),此夹具制作简单,成本低廉,一种规格的管径制备其对应的夹具。对口合适后,通过螺栓紧固将管壁固定。采用这种方法,能保证点固焊同正式焊的工艺相同,利用夹具固定焊口时,焊前预热温度需比所定参数提高50
℃。
4 焊接方法浅析
焊接方法:常采用TIG+SMAW。
焊前预热
-180℃,温度过高不利于焊工操作,易产生夹丝、未焊透缺陷,还会加重根部氧化。
,道间温度控制在280-320℃之间, T91/P91钢的MS点转变温度大约在380℃左右,预热温度选在28O-320℃,即MS点温度附近,既能保怔高温停留时间短,又能使马氏体转变时冷速