自制专用检具管理规定.doc

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自制专用检具管理规定
文件号
GJZ-
版本号
A
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生效日期
年月日
目的
对自制专用检具(以下简称检具)的设计、制造、管理进行有效控制,确保检具在受控状态下运行,保证检验结果的准确性和可靠性,满足质量的规定要求。
适用范围
本规定适用于本公司所有自制专用检具(包括检定用辅助夹具)。
3 职责
产品工程部负责检具的设计。
生产部冲压车间负责检具的制造、调校及初步检定。
质管部试验室负责检具的接收工作,质管部质量工程师负责检具的检定、检定规程编写。试验室负责检具的台帐建立、周检及管理工作。通知检具使用质检岗位的相关质量工程师对检具实施检定。质量工程师应在2个工作日内完成检具的检定工作,
4 程序
检具的设计
产品工程部依照产品开发过程开发的需要设计新检具,检具图纸应注明关键尺寸及检定的技术要求。对于提供检定用的标准样件应有详细的标识,包括样件签板人及签板日期。
检具的制造
冲压车间在接收产品工程部检具图纸时,应查明检具图纸是否已注明关键尺寸和检定技术要求。如无详细注明。。。。。。冲压车间接收图纸后应在8个工作日内完成检具制造和初步调校,然后填写“检验委托单”及最后确定的检具图纸送质管部实验室。在加工或调校过程中,如有实际问题,设计工程师现场指导加工或调校时有相关尺寸或技术要求变动时,应同时更改检具图纸,以保证图纸与实际相符。
检具的检定
质管部实验室负责检具的接收工作
检具的管理及周检
外购检测设备到货后,采购组应及时通知质管部进行开箱验收,先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件无误,再组织检定或校准,合格则办理入库手续,否则退货。
检测设备入库后,统一由实验室领出,并及时标识纳入检测设备台帐。编制使用操作规程。
自制检测设备制造完成后生产部门通知产品开发部/产品工程部进行调校,合格后连同校准样件、设计图纸、技术要求、使用说明书等交实验室进行检定。检定合格后予以标识,纳入检测设备台帐,并及时编制检定规、程和使用操作规程。如不合格应重新调校。必要时可退回原制造单位重新调节器校或返工。
自编检定规程和使用操作规程由质管部经理审核后报总工程师或管理者代表批准。
检测设备的管理
检测设备的分类
为便于管理,本公司测试设备共分为5大类:
——用于产品质量特点是否满足要求测量检验的长度、力学类通用量具,如游标卡尺、千分
QC/DZ B1版检验、测量和试验设备控制程序共3 页第2 页
尺、百分表、测力计、扭力计、标准量等。
验、测量设备——用于产品功能、性能等多种测量功能的设备,包括外购设备和自制通用的和较复杂的检测设备。
自制检具——自制各种较简单的专用的量具和测量装置。
过程监控仪表——生产设备上需要受控的主要过程参数的各种监控仪器仪表。
其它类仪器仪表——各种非生产用途和生产设备上的一般性指示仪器仪表,此类仪器仪表可以照国家计量法要求,不进行定期检定。
质管部试验室应对本公司检测设备按上述5大类分别进行编号,并建立相应台帐,实施统一管理,顾客要求时须提供查阅。
检测设备的标识
本公司检测设备状态分为“合格”、“准用”、“停用”、“报废