机械毕业设计-递增型阶梯轴数控车削加工工艺及编程【全套图纸三维】.doc

零件轴的设计
摘要:在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性,技术要求进行仔细分析了,所设计的零件结构应便于成型,并且成本低,效率高,它的涉及面广,因此这一环节是技术的关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类:,还有毛坯是根据零件要求的形状,工艺尺寸等方面而制成的进一步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时,正确的选择工件的基准有着很重要的意义,。选择的机床型号是广州数控车床,广州数控教学型数控车床。,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代
码、程序格式写出,编制出了适合所选车床的程序。
关键词: 零件的分析,毛坯,工艺,工序尺寸,加工路线
全套图纸,加153893706
前言
随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件,侧重于设计该零件的数控加工夹具,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡和数控***卡)和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序,在则学****计算机辅助工艺设计(CAPP)相关知识,并编制其构架。限于编者的水平有限,对书中的不妥之处,敬请读者批评指正。
目录
第一章数控加工工艺卡和***卡……………………………………3
第二章零件的分析……………………………………………………5
……………………………………………………………… 6
…………………………………………………………… 7
…………………………………………………………… 7
第三章零件工艺规程的设计……………………………………… 9
定位基准的选择………………………………………………………………9
精基准的选择………………………………………………………………9
粗基准的选择………………………………………………………………9
零件表面加工方法的选择……………………………………………………10
加工顺序的安排………………………………………………………………10
工艺的制定……………………………………………………………………11
…………………………………………………………………11
……………………………………………………………12
加工余量的确定……………………………………………………………12
确定工序尺寸的方法………………………………………………………13
第四章数控加工程序的编制………………………………………14
数控编程方法及特点…………………………………………………………14
编写零件的加工程序单………………………………………………………14
零件的工艺文件的编制以及***走刀轨迹路径图…………………………16
第五章小结……………………………………………………………19
参考文献……………………………………………………………… 20
第一章数控加工工艺卡和***卡
数控加工工艺卡
班级
数控062
产品名称
夹具名称
使用设备
姓名
伍永康
零件轴
三爪定心卡盘
广州数控车床
工步号
工步内容
***号
***名称
***规格
主轴转速r/mm
进给速度mm/r
备注
1
钻Ø5中心孔
中心钻
Ø5
200
手动
2
钻内孔,加工深度为55mm
麻花钻头
Ø23
200
手动
3
扩大内孔,加工深度为35m
麻花钻头
Ø28
200
手动
4
粗车镗内孔及两处C1倒角
T01
内孔镗刀
20X20
900

自动
5
精车镗内孔及两处C1倒角
T01
内孔镗刀
20X20
900

自动
6
车内槽
T02
内槽刀
25X25
500

自动
7
粗车外圆,加工尺寸为70mm
T01
外圆车刀
25X25
900

自动
8
精车外圆,加工尺寸为70mm
T01
外圆车刀
25X25
1200

自动
9
车R8圆弧
T02
外圆螺纹刀
25X25
900
0