纯净水车间管理制度.doc

一、职工必须持健康证、培训证上岗,并按时进行体检,有传染病者一律不准进入车间。
二、全体职工必须准时上、下班如有特殊事必须提前请假,未经领导批准,一律不准随便旷工。
三、职工进车间之前,必须要换工作服,工作帽,工作鞋方可入内不准将工作服,工作帽、工作鞋穿出车间,要保持工作服清洁。
四、非工作人员禁止进入车间在车间内严禁吸烟和吃任何食物。
五、水处理车间、除操作人员外,任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能,并按操作规程操作。
六、严格执行车间卫生制度。
七、严禁执行各项操作规程和生产品工艺。
八、严格执行车间各种处罚及奖励制度。
九、严格执行罐装,包装车间的管理制度及规则。
十、严格执行各岗位职责。
十一、严格按照质量控制程序生产。
十二、产品检验每班生产开始的前三桶送检,化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。
十三、产品由生产车间放入待检库,待化验结果合格后在办理手续,不和格产品作报废处理。合格产品应有合格证。
纯净水厂设施、设备管理制度

通过对全厂设备进行周期性的维护保养和管理,使设备处于良好状态,减少由于设备的维修引起的停工、停产,从而增加维修成本、影响产品质量等,保障生产工序的正常运行,满足生产需要,使产品达到规定的要求。

本程序适用于全厂所有设备的管理和维护。包括所有生产加工设备与卫生间等各种卫生设施。

    生产技术部负责设施设备的管理;
    设备维修员负责全厂设备的维护、保养;
    车间负责人负责生产设备的监控;
    质量管理部负责监视与测量装置的监控;
    机器操作员负责机器设备的日常清洁维护和保养。


设备维修员根据情况,向厂长书面报告,配置相关的设备。

1)    设备由设备维修员归档管理,建立《设备设施台账》;
2)    设备维修员组织维修人员进行设备的安装调试,调试合格后,才能交付使用;
3)    所有设备必须有合格证及使用说明书,合格证和使用说明书由设备维修组统一归档管理;
4)    所有设备进厂均须安装调试运行正常后,方可由设备处签字验收合格;
5)    每次开产前对设备检查调试,生产结束时进行彻底清理、维修和保养;
6)    操作人员应严格按设备使用说明书操作;
7)    设备的封存和报废:若需封存或报废的则应由维修组提出书面申请,报设备维修员批准。

1)    设备维修员根据设备设施的使用说明书制定设备的操作规程;
2)    设备维修员根据操作规程负责对员工进行专项培训;
3)    设备维修员负责对员工是否按操作规程操作进行监督。
:分为日常保养、维修保养和临时故障的维修三种形式。

1)    日常保养是在每班设备使用后由操作工进行的保养工作;
2)    日常保养的主要内容:
a)    清除设备表面油渍、污物,使机器外观清洁;
b)    检查油管、气管、供水设施是否完好畅通;
c)    润滑各滑动面,按时加油、换油,检查液压油,油质是否符合要求,必要时应及时更换。
3)    日常保养工作的具体措施由各班组长督促操作工进行,并填写《设备设施的维护保养记录》,生产车间和有关部门组织人员进行不定期抽查。

1)    维修保养是在设备使用半年以后或生产旺季前进行;
2)    根据设备的使用情况,对部分零部件拆卸、清洗、修复;
3)    对设备的各个间隙进行调整,更换个别易损件;
4)    清除设备油污,做好润滑工作;
5)    清除电器装置上的污物,检查电器装置,保证电器各部件处于完好状态;
6)    清洗附件,疏通油路;
7)    对设备的维修,若本厂无能力可委托生产厂家进行;
8)    维修保养后填写《设备设施的维护保养记录》

1)    操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修员。
2)    设备维修员根据提供的信息查看设备的故障情况,进行故障的排除;
3)    对不能排除的故障,由设备维修员通知厂长,联系相关技术人员进行维修;
4)    故障排除后,设备维修员详细填写《设备维修单》。

1)    用于制造、包装、储运之设备及器具,应定期清洗、消毒,具体参照清洗消毒操作规程;
2)    操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查,确保无机器碎片或其部件混入所成品水中;
3)    对不同部件应按时加润滑剂进