钻孔灌注桩冲击钻机作业指导书.doc

钻孔灌注桩冲击钻机作业指导书
一、工程概况
我单位负责施工的吉安高速C7标K169+680~K171+700段,,其中特大桥一座、中桥一座,共有钻孔灌注桩140根,桩长17米至35米不等。
二、施工部署
1、施工组织管理及劳动组合
施工时,针对工程的独特性,为保证各工序之间的衔接,尽量压缩工序之间的自由时差,项目部实行项目经理宏观管理领导下,项目副经理具体组织实施,技术人员负责质量管理和现场技术工作,其他人员各负其责,层层把关的生产管理体系。
表1 施工人员组织安排表
单位名称
岗位
人员
备注
项目部
项目经理
高中涛
项目副经理
侯
项目总工程师
杨玉强
施技科
技术负责人
艾长江
安质科
质检工程师
王跃进
其他
钻机工
40
每台钻机分两班
泥浆工
30
电焊工
10
电工
10
表2 机械设备一览表:
设备名称
型号
数量
备注
冲击钻机
16
泥浆泵

32
供排泥浆用
电焊机
BX1-315
23

气割设备
乙炔切割
5

三、施工工艺
(一)工艺流程详见附图
(二)施工步骤
1、施工准备
(1)施工场地平整
施工前,根据水文情况、地质条件及机具、设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置。清除原地面杂物,并适当硬化后进行放样定位。
(2)测量放样
根据测量定出的墩台位十字线,放出桩位十字线桩,并用混凝土固定。
2、埋设护筒
(1)护筒直径宜比桩径大200mm—400mm。
(2)首先在已确定的桩位处标出护筒的位置,然后由人工开挖至确定标高,埋入护筒,护筒周围用粘土分层夯实,护筒底部垫一定厚度的粘土并夯实;~,。
(3)施工中确保护筒中心线和桩位中心线重合,护筒的平面位置允许误差为30mm,竖直线倾斜不大于1%。
3、钻机就位
首先利用吊车将钻机大致就位,然后用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮钻头和护筒中心在同一垂直线上,以保证钻孔的垂直度。钻机位置偏差不得大于5cm,对准桩位后,保持钻机平稳,用20cm×20cm方木或枕木垫平,并用四根揽风绳对称栓牢拉紧。
4、泥浆
(1)泥浆起护壁、排碴、提高井内水头的作用。
(2)钻孔泥浆一般由水、粘土或澎润土和添加剂按适当配合比配合而成。泥浆的指标及检测方法为:
①比重:使用管形钻头时,~;使用实心钻头时,孔底泥浆比重不宜大于:黏土、,大漂石、,。
②粘度:入孔泥浆的粘度,一般地层以16~22S为宜,松散易坍地层以19~28S为宜。可用1006型野外标准粘度计测定,即以500ml泥浆通过5mm的漏斗孔所需的时间(S)来表示。在没有仪器时,一般用手指插入泥浆中,拔出后手指上附有均匀泥皮,不见肉纹,可认为粘度合适。
③含砂率:新制泥浆含砂率不宜大于4%。可用1004型含砂率测定器测定,其步骤是把调好的泥浆50ml倒进测定器,然后再倒进清水使总体积为500ml,把测定器塞紧并摇晃均匀后静置3min,3min内沉淀下来的沉淀物体积(由测定器上的刻度读出)乘以2,就是含砂率。
④胶体率:新制泥浆胶体率不应小于95%。可将100ml泥浆倒入100ml量杯中,用玻璃片盖上,静置24小时后,观察量杯上部澄清液的体积。如为5ml,则胶体率为100—5=95即95%。
⑤PH值:为了防止侵蚀混凝土,。
(3)泥浆采用优质的粘土,为了提高泥浆的粘度和胶体率,在泥浆中掺入适量的添加剂。开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位的泥浆槽,用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内。护筒内的泥浆顶面,始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上,以保持必要的水头。
(4)为保证泥浆的各项性能指标满足施工要求,施工中对泥浆的各项指标,特别是泥浆比重、粘度按如下时间进行检测:
①每工作班开始时检测泥浆比重、粘度,以后钻进过程中每隔2小时测定一次泥浆比重、粘度、含砂率、PH值等指标。
②在钻进过程中,若发现地质条件有变化时,根据地质条件及时测定、调整泥浆比重。
③在清孔过程中,每半小时测定一次泥浆比重变化,保证清孔过程中泥浆比重有效减少,以达到清孔效果。
5、钻进成孔
(1)开钻前注意事项
①开钻前应检查钻机运转是否正常,钻机底部有无变形,固定钻机的缆风绳有无松动,护筒位置是否符合设计等。
②各个工序紧密衔接,互不干扰,因桩基较多采用多机作业,作业时应事先拟定钻孔顺序和钻机移动的线路。为保证加快进度,通常把钻孔、安放钢筋笼、灌注水下混凝土三道工序连续完成后,再移动钻机,这样可以充