网带炉安全操作规程.doc

网带炉安全操作规程
(一)开机
1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源(一、二、三、四区加热开关),保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。
2、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可)
3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。
4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽水帘冷却。
5、淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供保护气体(注意点燃情况,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
6、炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。
7、在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗提升机清洗循环泵。
8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源(回火一区、二区)。
9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水(有少量流动起冷却风机作用)。
10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
(二)运行
1、装入工件产品必须均衡、平整,注意入口高度调节,严禁阻卡、不过载(工艺规定铸件重量)。
2、运行时注意各部分运转正常情况,各卸料口不得阻堆,装料结束时及时调节炉口高度,防止空气过多进入。
3、工艺变动应按步骤执行,控制装料。
(三)停机
1、淬火炉使用结束时(炉内产品全部卸出后)应及时关掉加热电源(一、二、三、四区开关)。关掉水槽提升机。
2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。