装置水联运方案.doc

装置水联运方案
水联运的目的
水联运为进一步清洗管线及设备,清除杂物,考察在系统装水条件下的严密性及强度,以保证装置试运能顺利进行,鉴定阀门、法兰有无泄漏,贯通工艺流程;考察机泵、设备的性能及可靠性,考察仪表控制系统的控制性能,摸索仪表控制参数,检验流量、液位、压力等检测仪表的准确性,可进一步使岗位人员熟悉和掌握操作技术,提高操作水平。
水联运的原则
水冲洗时,不得将杂物冲入设备,必须在进设备前拆法兰,干净后再通过设备,与临氢系统相连的管线,必须装好盲板加以隔离,水冲洗前孔板一律不装,待冲洗干净后再装好,参加水联运。
水联运前,必须确认设备、管线已经冲洗、吹扫及单机试运合格,各机泵润滑油已更换,处于待用状态。公用工程系统已达到试运要求;确认参加水联运的所有机泵入口已安装好过滤器,安排好机、电、仪等保运人员,岗位人员熟悉水联运的流程和步骤。
装置水冲洗
系统水冲洗
水冲洗要求
水冲洗需拆卸的法兰和调节阀,参见吹扫中的说明。
水冲洗过程中应遵循先冲主线,后冲支线的原则。
装水和冲洗时,放空阀必须打开。
往塔、容器内装水后,应先在底部排水,先将脏物排净,待水质干净后,再将其液面装到70-80%,然后进行管线、设备的冲洗。
水冲洗过程中,仪表孔板的上、下游引压点要反复开关排污阀,把管内脏物冲洗干净,其它仪表引压线也必须反复冲洗。
水冲洗结束后,应装好拆除的所有法兰和调节阀。
认真做好记录、发现问题及时处理。
准备工作
联系有关部门,准备好冲洗用的新鲜水,消防水。
将水引至装置的各个供水点。
联系仪表、钳工、电修使各设备处于良好备用状态。检查流程,投用压力表,液位计、引线阀、安全阀,检查塔及各容器顶排空阀,底部排凝阀,根据需要打开阀门。
水冲洗流程
水冲洗主要在原料分馏系统、汽提塔系统以及重整汽油稳定部分进行,临氢系统不参加水联运。
装置的水联运
水联运的注意事项
水联运按流程进行,加好有关盲板,应防止水窜入其它不参加水联运的部位。
水经冷却器、换热器和控制阀时,若有副线,应先走副线,待干净后再走换热器。
水联运中发现过滤网堵塞或管线堵塞,应及时拆下过滤网进行清扫,或找出堵塞的部位加以清理好。
水联运中,必须控制泵出口流量不要过大,以防电机超电流。
联运中,泵运行24小时应切换备用泵。
塔、容器、换热器等设备垫水完毕,在开始水联运之前,必须在各低点排污。
装置各系统建立循环后,要注意各塔、容器液面高度,酌量补水,以免泵抽空,并应尽量保持系统水量平衡。
水联运结束后,首先检查下水道是否畅通,然后放水,放水时各机泵、设备、工艺管线,控制阀,低点排凝打开,排尽工艺设备管线内的存水。塔的顶部放空要先打开防止系统形成负压。
水联运操作及流程
接临时管线将水引入D103、D104、D204,同时打开各罐底部去地漏的阀门进行排污,待干净后关上阀门,当各罐水位达70-80%时,启动各回流泵向塔内装水。
做好以下隔离工作
150-P-1016线上控制阀FIC-1029关阀,阀后盲板隔开,导淋打开。
80-P-1050线上控制阀LIC-1009关阀,上下游阀关,导淋打开。
150-P-1034线上双阀关闭,8字盲板隔开,注***注水注硫线上盲板隔开。
100-P-2020线上控制阀LIC-2002关阀,上下游