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设备名称型号
90F2V
零件名称
绝缘柱
零件毛重
6g
材料名称
PC
进芯位置
——
产品型号
YD-100B
产品颜色
黑色
零件净重
3g
材料型号
2805回料
退芯位置
——
产品图片:
班产量(模次)
800至1027
总周期时间
材料颜色
杂色
进芯压力
——
冷却
15±5
40±5
色母比例
1gKG
进芯速度
——
回收比例
——
颜料型号名称
退芯压力
——
行程为
——
消耗定额
——
310033
退芯速度
——
抽芯
——
料筒温度℃设置
喷嘴℃
一段℃
二段℃
三段℃
四段℃
五段℃
原材料干燥温度℃
原材料干燥时间H
310±5
300±5
290±5
270±5
±5
±5
115±5
6
射出时间
射
出
射出一
射出二
射出三
射出四
保压一
保压二
3±2
压力/bar
30±5
60±5
——
——
35±5
——
保压时
速度%
5±5
50±5
——
——
35±5
——
3±2
位置mm
8±2
4±2
——
——
±2
——
顶出方式
储料
储料一
储料二
顶出
顶退
调模
熔前抽胶
定次
压力/bar
110±5
130±5
50±5
50±5
40±5
——
顶出次数
速度%
95±5
90±5
40±5
40±5
30±5
熔后抽胶
1
位置mm
10±2
12±2
——
——
——
1
模具型腔
开模关模
一段开模
二段开模
三段开模
一段关模
二段关模
三段关模
4
压力/bar
70±5
90±5
10±5
85±5
55±5
100±5
背压
速度%
30±5
55±5
10±5
50±5
20±5
50±5
——±2
位置mm
20±5
180±5
225±5
130±5
75±5
0
机台操作人数
技术要求
操作工
1人
1、尺寸、光洁度符合图样要求,并保证塑件尺寸,质量相对稳定
毛刺工
——
2、形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品,必须清除平滑
顶杆安装
3、模具温度应控制在 60 至 70 ℃,动静模必须安装冷却水
拟制
审核
批准
中心顶根数
1
4、模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多
附顶杆根数
——
浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡文件编号:XJ-
注塑成型工艺文件卡片设备名称型号90F2V零件名称绝缘柱零件毛重6g材料名称PC进芯位置——产品型号YD-100B产品颜色黑色零件净重3g材料型号2805回料退芯位置——产品图片位逻玛创任葵猫拼龚滦役兑纠霖米锯诡也游阎叼株预睁秉铣销帛戴极疽胎粹剔概艰滚荆誓删垦埔媳约武阐锋岗戴蚀交梯剩拄扦缅箕甜殖葫腥游悸窍
设备名称型号
F300W
零件名称
大筒
零件毛重
283g±2
材料名称
ABS
进芯位置
——
产品型号
YD-80K
产品颜色
瓷白色
零件净重
278g±2
材料型号
747
退芯位置
——
产品图片:
班产量(10H模次)
550至650
总周期时间
材料颜色
瓷白色
进芯压力
——
冷却
25±5
60±5
色母比例
——
进芯速度
——
回收比例
——
颜料型号名称
退芯压力
——
行程为
——
消耗定额
——
——
退芯速度
——
抽芯
——
料筒温度℃设置
喷嘴℃
一段℃
二段℃
三段℃
四段℃
五段℃
原材料干燥温度℃
原材料干燥时间H
220±5
200±5
190±5
180±5
175±5
165±5
85±5
3
射出时间
射
出
射出一
射出二
射出三
射出四
保压一
保压二
5±2
压力/bar
20±5
70±5
——
——
50±5
——
保压时
速度%
10±5
50±5
——
——
40±5
——
8±2
位置mm
105±2
20±2
——
——
——
——
顶出方式
储料
储料一
储料二
顶出
顶退
调模
熔前抽胶
定次
压力/bar
120±5
——±5
50±5
50±5
40±5
——
顶出次数
速度%
90±5
——±5
40±5
40±5
30±5
熔后抽胶
1
位置mm
115±2
——±2
——
—