炼钢厂信息传递网络.doc

炼钢厂各环节信息传递规定
为了确保生产过程中的各种信息在各环节之间准确、及时传递,减少或杜绝各类安全、生产、质量事故,实现炼钢厂生产动态控制,本着各类隐患早发现、早预防的方针,特制定该规定。
生产科
调度室,是全厂安全生产组织、信息枢纽。全厂一切安全生产统一服从调度室调配。
1、凡是涉及到安全、生产、设备的一切重要信息,各环节必须第一时间汇报给调度室,然后调度室根据事情轻重缓急及时通知、协调各单位处理、安排。
2、生产前各项工作安排及准备
在生产前一天,生产科将第二天生产计划、重点工作(如钢种、产量等计划)提前通报、安排,并以书面形式写到调度室黑板上;各单位根据生产情况,提前做好准备;
对于检修、钢种开发等难度较大的工作,调度室要根据情况,提前几天或一段时间部署。
2..3各班计划均已日作业生产计划单形式下发到调度室。
各班调度长,在班前会上,根据生产作业计划、上班生产情况、各班组长在班前调度会上反映的情况,部署本班安全生产。
3、生产过程中
调度室根据生产情况,接班后首先解决上班生产过程中存在问题,及限制性环节,理顺生产。
调度室及时了解外围各种情况,调整部署炼钢厂生产。
,根据炼铁生产节奏合理安排炼钢生产,若炼铁工序出现异常及时调整生产(如降低拉速、推迟开浇时间、提前降低铁耗等),并对铁水的S、P含量密切关注,对铁水S、P不达标时及时联系生产部协调解决。若铁水条件S含量较高,提前安排钢水进LF精炼炉脱S。或与生产部协调更换普通钢种。
,对生产过程中出现的氩气、氧气、氮气低现象,及时与生产部联系解决。
,合理安排生铁、废钢、钢渣倒入量,保证原材物料正常供应,避免断料事故发生。
、连铸、准备反映的异常情况及时调整生产节奏,并通知转炉摇炉工、连铸机长、精炼炉或准备大包班长做相应处理,协调各工序,稳定生产。
、第一包上钢温度、上钢铸机,及时安排连铸开机时间,做好各项开机准备工作。
4、班后
组织班后会,根据班组长汇报、当班生产情况,进行总结,并对今后生产情况提出要求。
对当班发生的各类事故组织相关单位、事故班组召开事故分析会:要求主持人分析清楚事故原因、防范措施;责任单位、责任人;
落实考核;并责令责任单位出具正式的事故分析报告。
准备工序
大包组

(需完善)
班中
、确认,发现问题,及时向调度室汇报。
、包况、包龄,存在的问题、异常情况,重点注意事项都要向转炉通报。
,解决不了的及时向调度室反映。
、黑包、使用寿命到末期、透气性较差等异常情况下钢包,必须通知相关转炉、LF精炼炉、相关连铸、调度室。
(需完善)
混铁炉
交接班过程中
(需完善)
班中
,负责铁水成分取样送化验室。将取样情况、送样时间、当班送样次数及时通报转炉及调度室。
对翻出铁水及时向转炉传递铁水成分、温度及存异常情况及其它注意事项。
、铁水存量、成分、