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多孔陶瓷/橡胶胶复合材料的制备及声吸收特性研究
开题报告
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中国石油大学(北京)本科生毕业论文开题报告
主要内容
一. 研究的目的和意义
二. 多孔陶瓷的分类
三. 多孔陶瓷的主要制备方法
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一. 研究目的和意义
1、潜艇自卫能力差,缺少有效的对空防御武器,对于声吸收有很高的要求。
2、高分子材料虽然是良好的吸声载体,但其以驰豫吸收为主,声腔的结构受到一定程度的限制。
多孔陶瓷通过内部大量连通微小空隙和孔洞,使声能不断衰减,起到吸声作用。
因此选用多孔陶瓷/橡胶胶复合材料来制取吸声材料,希望能有好的吸声效果。能够成为有效的对空防御武器的材料。
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二. 多孔陶瓷的分类
1、根据形状大致分为两大类:蜂窝状和泡沫状多孔陶瓷
2、根据孔径大小分为三类:孔径<2nm的称为微孔陶瓷;孔径介于2nm至50nm之间的称为介孔陶瓷;孔径大于50nm的称为宏孔陶瓷
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3、根据成孔方法和孔隙结构的不同,可分为三类:粒状陶瓷烧结体,泡沫陶瓷和蜂窝陶瓷。
4、根据结构特征,可分为:无定形,次晶和晶体
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5、而根据材质,多孔陶瓷又可以分为刚玉质、石英质、硅藻土质、铝硅酸盐质、高硅硅酸盐质、精陶质、碳化硅质、氧化铝质等。
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三. 主要制备方法
物理方法
成型方法
优点
缺点
有机泡沫浸渍法
制备开气孔,且互相贯通;工艺简单,成本低;压力损失小,表面积大,重量轻
制品形状受限制;成分密度不易控制
添加造孔剂
精确设计气孔,可制形状复杂制品
气孔率不高,且分布不均匀
挤出成型
蜂窝状制品,间壁厚,空隙率均匀,易大量生产;孔可精确设计
难制小孔径;不能成型复杂结构,孔尺寸小
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化学方法
成型方法
优点
缺点
溶胶-凝胶工艺
适于制取微孔制品和薄膜材料;气孔分布均匀
生产率低;工艺条件不易控制
发泡工艺
制备闭气孔,气孔率高;试样强度高
原料要求高;条件不易控制
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1、有机泡沫浸渍工艺
有机泡沫体浸渍工艺是Schwartzwalder在1963 年发明的,它是凭借有机泡沫体所具有的开孔三维网状骨架的特殊结构,将制备好的料浆均匀地涂覆在有机泡沫网状基体上,干燥后烧掉有机泡沫体而获得一种网眼多孔陶瓷。
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