一、目的:
,确保产品质量满足客户需求。
二、职责
,须由品质主管协调处理。
,应立即通知SQA工程师修改或解释本标准。
三、参考文件
、印刷件产品封样看板
四、缺陷定义
黑点: 具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸
毛边: 在塑胶零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致)
白斑: 在成型中形成的气体使塑胶零件表面退色(通常为白色)。这些气体大多
为树脂内的湿气,某些树脂易吸收湿气,因此制造前应加入一道干燥工序
: 塑胶内部的隔离区使其表面产生圆形的突起
: 制造中内应力差异或冷却不良引起的塑胶零件变形
: 成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端(母模面)
: 由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有射不饱和缺料情形.
: 印刷中由于杂质或其它原因造成印刷字体中的白点等情况。
: ,也被认为有漏印。
: 指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。
: 指颜色与部品颜色相接近的点;反之为异色点。
: 由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹
: 由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚,而形成在零件表面的线性痕迹
: 除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙
:无深度的表面擦伤或痕迹
:硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕
:零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸(通常为成型不良所致)
:塑料生产中,流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)
: 产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹
: 附着在对象表面的油性液
: 应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出素材之现象。
: 表面经批纹处理产品,某区域表面无此处理呈亮面.
五、抽样计划
抽样方案
采用GB/-2003/ISO2859-1:1999抽样标准中的正常检查一次抽样方案。
判定标准
缺陷专案分类
致命缺陷CRI(Critical Defect)项目规定:明显且会造成伤害的缩水痕和毛刺。
主要缺陷MAJ(Major Defect)项目规定:断裂、缝隙、弯曲变形、脱漆、严重划伤、影响装配的缺陷等。
次要缺陷MIN(Minor Defect)项目规定:脏污、轻微划伤、黑点、亮点、气泡等。
检查水平和接收质量限(AQL)规定
致命缺陷
不允许出现
主要缺陷
装配、外形尺寸、和特殊性能(导电漆)检测
检查水平S-1
接收品质限AQL=
次要缺陷
外观检测
检查水平II
接收品质限AQL=
六、检验要
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