大体积混凝土浇筑方案.doc

大体积混凝土浇筑方案
施工部署
1、施工起点和流向:
混凝土自北向南进行浇筑。
2、施工顺序:
钢筋及其它隐蔽工程验收、基坑洒水湿润、混凝土泵车试车、混凝土下料、振捣、复振、收面、养护。
施工准备
1、熟悉施工图纸要求,落实设备和劳动力,对职工进行施工技术和施工安全交底;
2、现场清理障碍,平整施工道路,保证混凝土运输通畅。
3、做好钢筋分项工程、水电安装等分项工程的隐蔽验收工作
4、混凝土浇筑施工过程中,现场工长、技术员、质检员、安全员和资料员全部到岗,同时配备强干的木工、钢筋工、水暖工、电工等;
5、人员物资准备:振捣手8人,找平15人,压光10人;插入式振动器:8台(备用2台);振动棒15根;平板振动器2台。
施工工艺
1、本次混凝土的浇筑采用分层浇筑、分层捣实,确保上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工缝。
2、根据本工程基础的形式,振捣工作从浇筑层的下端开始,逐渐上移的斜面分层的振捣方法,以保证混凝土的施工质量。
3、根据振动棒的长度和震动力大小,同时考虑混凝土的供应量,分层的厚度为300~500mm。
4、振动器的振捣可以将振动棒与混凝土表面垂直,也可以与混凝土表面成40~45度的角度进行振捣;
5、振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插可以防止先将表面混凝土振实而与下面的混凝土发生分层、离析现象;慢拔可以使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。振捣过程中,应将振动棒上下略为抽动,以使上下振动均匀。
6、振捣上一层混凝土时,应插入下层混凝土中50mm 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行,
7、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣控制在20~30s,同时应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不在出现气泡,表面泛出灰浆为准。
8、振动棒插点均匀排列,统一采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的一倍半。
9、震动棒使用时,,不宜紧靠模板振动,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
混凝土养护
为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,防止混凝土在凝结过程中,水泥散发出大量的水化热,形成内外温度差较大,从而产生收缩裂缝,会同混凝土公司选用水化热较低的水泥,掺加缓凝剂或缓凝型减水剂;选择适宜的砂石级配,尽量减少水泥用量,使水化热相应降低;尽量降低单位立方米混凝土的用水量;降低混凝土入模温度,可以使用地下水搅拌混凝土。
根据目前季节温度,在混凝土浇筑10~12h内,立即用麻袋进行覆盖,并及时浇水养护保持混凝土具有足够湿润状态,养护时间不少于14天。
混凝土试块按照轴线留置,每个轴线内根据混凝土量每200立方米留置一组标养,每跨留置一组同条件养护试块。标养试块送试验室养护,同养试块放置现场养护。达到龄期后进行试压评定强度。
六、基础大型砼温控措施
1、施工时,在基础部位布置6根∮50,深800塑料管,作为测温点,布置见附图。
A
D
E
F
C
B
2、测温频率
1)砼浇筑平仓后20小时,开始测温。
第1d~3d每2小时测一次
第4d~6d每6小时测一次(8、14、20)
第7