钢结构桁架安装技术交底.doc

分项工程施工技术交底通知单
施工单位:中交一航局四公司第八项目部编号:
单位工程
唐山北方瓷都陶瓷集团有限责任公司一期室外建筑环境4#路南大门工程
交底时间
分项工程
钢结构
工程部位
主体
接受班组及管理部门
工程数量
进度要求
质
量
标
准
质量标准:
1、主控项目:
⑴、钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
    ⑵、构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
    ⑶、支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。
    2、一般项目:
    ⑴、构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。
    ⑵、结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
3、钢结构安装允许偏差(mm)及检查方法
⑴、桁架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000且不大于5mm,用拉线和钢尺检查。
⑵、侧向弯曲 L/1000且不大于10mm,用拉线和钢尺检查。
⑶、垂直度 h/250且不大于15mm,用经纬仪或吊线和钢尺检查。
    说明:h为屋架高度,L为屋架长度,l为弦杆在相邻节点间的距离。
施
工
程
序
及
操
作
要
点
二、施工准备
1、材料、半成品及主要机具:
⑴、钢构件:钢构件型号、制作质量符合设计要求,进场有出厂合格证并及检验报告。
⑵、连接材料:焊条、螺栓等连接材料合格证。高强螺栓进场要做复检。
⑶、涂料:防腐涂料技术性能符合设计要求,有产品质量证明书。
⑷、主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2、作业条件:
⑴、按构件明细表,核对进场构件的数量及规格。
⑵、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件给予矫正或重新加工,被碰损的防锈涂料给补涂。
⑶、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
⑷、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木必须在一条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
三、操作工艺
1、工艺流程:
作业准备→钢柱安装→钢柱校正→桁架组拼→桁架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
施
工
程
序
及
操
作
要
点
2、安装准备:
⑴、复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。
⑵、放出标高控制线和屋架轴线的吊装铺助线。
⑶、复验桁架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
⑷、检查吊装机械及吊具,按照专项施工方案的要求搭设脚手架或操作平台。
⑸、桁架吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于桁架上弦方向采用方木或其它临时加固措施。
⑹、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
3、钢柱安装
(1)、钢柱起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
(2)、钢柱采用旋转吊装法就位,吊升时,宜在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木,防止钢柱起吊时,柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。
(3)、采用旋转吊装柱时,柱脚宜靠近基础