锥螺纹钢筋连接工艺标准.doc

锥螺纹钢筋连接工程
一、适用范围:
(一)适用于一、二级抗震设防的一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施工。
(二)适用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋同径或异径的竖向、斜向或水平连接连接。
(三)不得用于预应力钢筋。经常承受反复动荷及车工难受高应力疲劳荷载的结构构件不宜采用本工艺,如果使用必须做接头的疲劳试验。
二、施工准备:
(一)材料准备:
:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证、出厂试验报告、复试报告。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。
:
(1)提供锥螺纹连接套应有产品合格证有明显规格标记,两端锥孔有密封盖,进场时,应进行复检。
(2)其材料宜用45#优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。
(3)。
(二)机具设备准备:
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型号:SZ—50A
性能:套制Ф16—Ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋
数量:根据工程配置
要求:机械性能良好,证书齐全,现场设置锥螺纹加工车间,安装后经调试运转正常。
: 牙型规、卡规、锥螺纹塞规三种。量规应与连接钢筋规格一致,精度符合规定,其数量满足现场使用要求。
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型号:PW360(管钳型)
性能:100—
数量:满足施工要求,施工与质检不得混用。
要求:有制造计量许可证的工厂生产的合格产品,精度为±5%。不得当锤子、撬杠使用;不使用时将刻度调到“0”。
:砂轮锯,角向磨光机,台式砂轮各一台。
(三)其它准备:凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,均应参加技术规程培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。
三、操作工艺:
(一)工艺原理:锥螺纹钢筋接头是利用米制锥螺纹能承受轴向和水品力及密封性能好的原理,靠机械力把钢筋连接在一起的。其工艺是用锥螺纹钢筋接头专用套丝机,把钢筋的连接端头加工成锥螺纹,然后通过锥螺纹连接套用力矩扳手按规定的力矩值,把钢筋连接在一起。
(二)钢筋加工工艺流程:
调直
在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值一端拧上连接套,以保护锥螺纹及下道工序的施工。
套丝
用牙型规检查套丝质量
存放备用
用卡规检查丝头小端直径
做接头试件静力拉伸试验
用卡规抽检丝头小端直径;用牙型规抽检丝头牙型加工质量,合格后填写抽检记录,对不合格丝头要重新加工。
接头试件合格后做钢筋连接准备工作
试验室出接头试件报告
(三)钢筋连接工艺流程:
钢筋就位收回待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋按规定的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出声响为止
用油漆在连接好的钢筋接头上划标记质检人员按规定的力矩值,检查钢筋连接质量做钢筋接头的抽检记录
(四)操作要点:
:加工锥螺纹前首先对钢筋进行调直,调直后的钢筋端头500mm长处应保证无弯曲、无马蹄形,如存在上述情况应将其用砂轮切割机或剪断机切平,严禁用气焊切割。
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(1)由经过培训合格的机器操作人员进行钢筋锥螺纹的加工,攻丝长度经首件检查后定位,保证续后加工的每一根钢筋的攻丝长度一致。
(2)加工钢筋锥螺