超细长外圆珩磨技术研究
摘要:随着科学技术的快速发展,各生产企业对加工效率以及加工质量的要求越来越高。珩磨加工作为精加工的一种有效方法,它不仅能去除较大的加工余量,而且能提高工件内孔或外圆的尺寸、形状精度和降低表面粗糙度,是一种高效的机械加工方法。在珩磨金属材料,特别是难加工材料,如何提高其磨削效率,是珩磨加工技术的一个主要研究内容。本次毕业设计的目的即是进行超细长外圆珩磨系统设计,从而对超细长外圆工件(直径为28~70mm,长度可达3000mm)的外圆表面进行珩磨精加工,使其精度等级(尺寸精度等级)和表面质量(表面粗糙度)达到一定要求。本次毕业设计的主要内容包括对车床CA6163×5000的总体改造设计,其中重点即是对车床CA6163刀架部分的改造设计,外圆珩磨头的改进设计,另外还有珩磨时润滑油路的系统设计,最后通过珩磨时力与扭矩的分析与计算以及外圆珩磨试验并数据处理来进行珩磨机床的性能校核与可行性分析。本次毕业设计遵循参照分析研究的方法,即通过分析内孔珩磨系统,其中包括如何将车床改造成为内孔珩磨机床以及内孔珩磨头的设计,内孔珩磨油路的系统设计等,以此为基础来进行外圆珩磨系统的研究与设计,重点即是对单锥面外圆珩磨头的进一步改进。本次毕业设计的成果包括由车床CA6163×5000改装而成的超细长外圆珩磨机床工作图(A0),工件保持架装配图(A2),外圆珩磨头装配及其零件图(A2及A4)。本次毕业设计通过珩磨时力与扭矩的分析与计算可得出所改造的外圆珩磨机床动力足够,通过试验并数据处理可得出所设计的外圆珩磨系统满足毕业设计任务书中所要求加工工件的直径范围,并且加工出的工件可达到理想的精度等级与表面质量。因此可得出结论,即所设计的超细长外圆珩磨系统是可行的,能够用于该直径范围内的工件的加工生产。
关键词:外圆珩磨系统;外圆珩磨头;润滑油路;珩磨试验
The Experimental Research on Superfine Cylindrical Honing
Abstract: With the rapid development of science and technology, the production enterprises of processing efficiency and processing quality have e increasingly demanding. As an effective method, finishing honing can not only remove the larger allowance, but also improve the hole or cylindrical work piece size, shape accuracy and reduce the surface roughness, so it is a highly efficient machining method. In the honing of metal materials, particularly difficult to machine materials, how to improve the efficiency of its grinding is one of the main research of honing technology. The purpose of this graduation project is a long cylindrical ultra-fine honing system design, a long cylindrical piece of fine (diameter ofφ28~φ70mm, length up to 3000mm) of the cylindrical surface honing finishing, so that the accuracy level (dimensional accuracy level) and surface quality (surface roughness) meet certain requirements. The main graduation include lathe CA6163 × 5000 for the overall transformation of the design, which focuses on CA6163 lathe tool holder that is part of the transformation of the design, cylindrical honing head of improved design,
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