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不锈钢电解抛光液配方使用说明书...doc


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文档列表 文档介绍
100系列除油除锈防锈清洗剂
DD-101除油王
DD-1012除油剂
DD-102除油粉
DD-1021低成本除油粉
DD-103除锈剂
DD-104电解除油粉
DD-105除油除锈二合一
DD-106冷脱剂
DD-107中性除蜡水
DD-1071碱性除蜡水(暂无说明书)
DD-108超声波清洗剂
DD-101除油剂
超低温特效除油、脱脂王
本品系德国技术,替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料,是一种对皂化性油污和非皂化性油污,金属和非金属都适用的广谱除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果,本品在工业应用中稳定性好,处理面积大,成本低,不二次带油,无环境污染。
使用方法:
采用人工擦洗、浸渍、喷淋式处理(喷淋处理时需添加适量消泡剂)
使用药剂:
名称
理化性质
外观
状态
除油剂DD-101
棕红色
膏状
除油处理槽体或喷嘴材质:
槽体可采用厚壁塑料板或低碳钢制造(内有防腐衬里),交换器和喷嘴采用不锈钢制造,配管和泵应为不锈钢制,可减轻维修工作。
检测用药品及仪器:
药品:指示剂:酚酞滴定液: 的H2SO4
仪器:移液管:10ml 滴定管:25ml 三角烧杯:200ml
处理工序:
脱脂—→水洗—→水洗—→后处理。
除油工作液的配制方法:
将水加入处理槽内六成;
加除油剂50 ~ 80公斤,边搅拌边溶解至溶解完全;
加余量的水补足920公斤。
处理条件:
游离碱度:24 ~ 45pt 温度:0℃~ 60℃处理时间:3 ~ 8分钟(温度过低或油过重相应延长)
产品重要特点:
本品使用温度低,处理时间短,使用寿命长,处理面积大,单位成本低,是国内目前最先进的常温脱脂剂之一。
本品脱脂、除油能力强,效率高,节省能源,污染小,对皮肤无明显刺激,使用安全、方便。
本品可采用手擦洗、槽浸、喷淋(需少量消泡剂)。
补充和调整:
由于生产过程中连续使用,致使工作液除油、脱脂性能减弱。即PH值<9时,应进行添加,添加量为初配槽时的三分之一,即可继续工作。如工作量大,可经常添加,一般每天添加量为每吨槽添4~5kg,溶匀即可使用或定期检测工作液游离碱度,不在正常工作范围内即可进行添加, ~ 2公斤浓缩药剂,游离碱度上升一个点。
由于连续使用,槽体中的沉淀物增多,必须清槽。清槽时必须使工作液澄清,把上面清净部份取出。沉渣部份倒掉,把槽体清洗干净后,将取出的清净部份放入槽体。加水及对应量的DD-101达到初配槽容积,再加入本脱脂剂溶均,即可继续工作,添加比例为初配槽比例。
检验方法:详见附页检测方法
其它事宜:
温度高及脱脂剂的含量增高,可提高脱脂效果。
包装:
25KG/50kg/桶
DD-102除油粉
常温除油粉
本品系德国技术改良产品,替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料,是一种对皂化性油污和非皂化性油污,金属和非金属都适用的广谱除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果,本品在工业应用中稳定性好,处理面积大,成本低,不二次带油,无环境污染。
使用方法:
采用人工擦洗、浸渍、喷淋式处理(喷淋处理时需添加适量消泡剂)
使用药剂:
名称
理化性质
外观
状态
除油剂DD-102
棕红色
粉状
除油处理槽体或喷嘴材质:
槽体可采用厚壁塑料板或低碳钢制造(内有防腐衬里),交换器和喷嘴采用不锈钢制造,配管和泵应为不锈钢制,可减轻维修工作。
检测用药品及仪器:
药品:指示剂:酚酞滴定液: 的H2SO4
仪器:移液管:10ml 滴定管:25ml 三角烧杯:200ml
处理工序:
脱脂—→水洗—→水洗—→后处理。
除油工作液的配制方法:
将水加入处理槽内六成;
加除油剂50 ~ 80公斤,边搅拌边溶解至溶解完全;
加余量的水补足920公斤。
处理条件:
游离碱度:15 ~ 30pt 温度:0℃~ 60℃处理时间:3 ~ 8分钟(温度过低或油过重相应延长)
产品重要特点:
本品使用温度低,处理时间短,使用寿命长,处理面积大,单位成本低,是国内目前最先进的常温脱脂剂之一。
本品脱脂、除油能力强,效率高,节省能源,污染小,对皮肤无明显刺激,使用安全、方便。
本品可采用手擦洗、槽浸、喷淋(需少量消泡剂)。
补充和调整:
由于生产过程中连续使用,致使工作液除油、脱脂性能减弱。即PH值<9时,应进行添加,添加量为初配槽时的三分之一,即可继续工作。如工作量大,可经常添加,一般每天添加量为每吨槽添4~5kg,溶匀即可使用或定期检测工作液游离碱

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