液压使用说明书.doc

液压使用说明书070712亚龙YL-218型液压实训台
使
用
说
明
书
亚龙科技集团有限公司
实验注意事项:
油泵由三相交流电源供电有正反转,接线时必须注意L1、L2、L3的顺序。
油泵的进油压力必须调到3MPa。
一个实验做完后,请先关掉电源,再拔掉快速接头。
在做压力继电器实验时,一般将压力继电器调到25档位。
按钮模块、电磁阀模块、中间继电器模块均为直流24V供电。
6、由于此实训台每个实验都要用到泵源和调压模块,故实训台将先导式溢流阀和泵出口的单向阀集成到调压块中,学生只需用带快速接头的油管从6通板上引出压力油实验即可。在调压块上由溢流阀控制口,以便做多级调压实验之需。
目录
一、采用节流阀的节流调速回路 1
1
2、变压节流调速回路 2
二、采用调速阀的节流调速回路 3
1、定压节流调速回路 3
2、变压节流调速回路 4
三、简单的压力调节回路程 5
四、采用多个溢流阀的调压回路 6
五、采用减压阀的减压回路 7
六、采用三位换向阀的卸荷回路 8
七、采用先导式溢流阀的卸荷回路 9
八、采用顺序阀的顺序动作回路 10
九、采用电器行程的顺序动作回路 11
十、采用继电器的顺序动作回路 12
十一、采用液控单向阀闭锁回路 13
十二、采用顺序阀的平衡回路 14
十三、采用调速阀串联的调速回路 15
十四、采用调速阀并联的调速回路 16
十五、采用调速阀短接的速度换接回路 17
十六、采用并联调速阀的同步回路 18
十七、三菱PLC控制的压力继电器顺序动作回路 19
十八、西门子PLC控制的压力继电器顺序动作回路 20
十九、欧姆龙PLC控制的压力继电器顺序动作回路 21
二十、三菱PLC控制的电器行程顺序动作回路 22
二十一、三菱PLC控制的电器行程顺序动作回路 23
二十二、西门子PLC控制的电器行程顺序动作回路 24
二十三、欧姆龙PLC控制的电器行程顺序动作回路 25
一、采用节流阀的节流调速回路

本实验装置中进油压力由溢流阀确定,调节节流阀的开口可以方便地改变油缸的运动速度。实验时按图示接好油路、电路。按下“SB2”,活塞向右运动,活塞杆伸出,按下“SB1”油缸活塞向左运动,活塞杆缩回。
本实验所涉及到的液压元件有:油缸、单电控二位四通电磁阀、溢流阀、节流阀。
2、变压节流调速回路
本试验装置中溢流阀作安全阀使用,系统无溢流损失。本试验装置中调节节流阀的开口可以方便地改变油缸的运动速度;实验时按图示接好油路、电路。按下“SB2”时, 活塞向右运动,活塞杆伸出;按下“SB1”时, 活塞向左运动,活塞杆缩回。
二、采用调速阀的节流调速回路
1、定压节流调速回路
本实验装置中油缸的速度波动性较节流阀小,实验时按图示接好油路、电路,按钮“SB2”时,油缸伸出,按钮“SB1”时,油缸缩回。
本实验的液压元件有:油缸、单电控二位四通阀、溢流阀、调速阀。
该实验与定压节流阀调速的差别在于调速阀调节油缸的速度波动性比节流阀小。
2、变压节流调速回路
本实验装置中油缸的速度波动性较节流阀小,实验时按图示接好油路、电路,按钮“SB2”时,油缸伸出,按钮“SB1”时,油缸缩回。
三、简单的压力调节回路
实验时按图示接好油路、电路,按钮“SB2”时,油缸伸出,按钮“SB1”时,油缸缩回,调节溢流阀,压力表可以明显的显示系统压力的变化。
四、采用多个溢流阀的调压回路
(二级调压回路程)
实验时按图示接好油路、电路,按钮“SB2”时,1DT得电时高压溢流阀1工作,此时油缸伸出;按钮“SB1”时,系统断电,此时低压溢流阀1工作,油缸缩回。
本实验的液压装置有:油缸、压力表、单电控二位四通阀、溢流阀。
调节两个溢流阀,可以改变油路系统进油压力的大小,从而控制活塞运动的速度。
五、采用减压阀的减压回路
实验时按图示接好油路、电路,按钮“SB2”,DT1得电时油缸伸出,按钮“SB1”时,系统断电,油缸缩回,调节减压阀的旋钮可以清楚的显示各支路系统的压力。
本实验的液压装置有:油缸、减压阀、溢流阀、单电控二位四通阀。(便于扩展)