５Ｓ检查表.doc

5S检查表
坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养规范管理 
生产现场 
,达到现场无杂物无死角 
,不得随意停放,如放在任意的区域、窗台、配电柜上 
,不得超出黄线,保持通道畅通无障碍物 ` 
 
、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚,且标识要与实物相符 
,做好检验标识对不合格要标识并定置摆放,防止将不合格品混入合格品 
,且标识卡内容填写完整 
,不将标识卡挪做它用,随地乱丢
 
,地面不得有纸屑等废弃物 
,生产用工具、物品整齐摆放,清楚明了不零乱 
(原材料、产品、工具)定位整齐摆放 
(柜)内物品摆放整齐,清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位 
,始终处于良好状态,不得有东倒西歪处在不安全状态 
,没有产品滑落地上或处于不安全的状态,无坐在周转箱上的现象 
、窗台均干净无污垢,且窗台无杂物摆放,灯具无积灰。 
,不嬉闹、大声喧哗、吸烟吃零食和做工作无关的事
 
,各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新 
,穿着厂服要系好衣扣不敞襟,无手插在口袋里的现象. 
设备工装 
,做到机台表面无积灰和油污 
,按规程操作机台 
,用完后保养并定置存放 
责任区 
,文件资料归档处理,无乱放现象 
、台面及周围场地整洁无杂物摆放 
,取用方便,无零乱摆放的现象 
,窗台均干净无污垢,灯具无积灰。 
安全生产 
,下班关闭电气开关和门窗 
,无安全隐患 
注:一次小事故扣3分,安全事故损失超过1000元扣除安全生产的7分,大事故取消当月现场考核分 
人员管理
 ,员工不得提前洗手准备下班 
十一、5S检核表(现场) 
1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的) 
2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 
3、桌面及抽屉定时清理 
4、材料或废料、余料等置放清楚 
5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐 
6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 
7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 
9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 
10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 
11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 
12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 
13、作业场所予以划分,并加注场所名称 
14、消耗品(如抹布、手套、