3300多回路组合开关使用说明手册.doc

电气原理说明
模块部分原理
、合闸
接触器CJ合闸过程如下:在没有故障及异常情况下,保护器保护接点K2-K2K闭合,按下启动按钮或保护器程序合闸点(K3-K3K)动作,本安插件动作,本安插件输出点导通,功率继电器J吸合,J吸合后KA继电器线圈接通控制电压,KA吸合控制真空接触器CJ吸合,CJ常开辅助接点接通,保持本安插件控制点处于一直导通状态,CJ接触器一直处于吸合状态。
接触器分闸分两种方式,通过按钮或保护器动作分闸,其原理相同。按下停止按钮或保护器保护点K2-K2K动作打开,本安回路断开,本安插件输出点断开,控制功率继电器 J分断,KA分断,接触器CJ分断。

对于漏电检测回路,模块上电后,高压真空继电器ZK控制线圈导通,常开点闭合,保护器漏电检测部分投入到主回路中。
模块合闸时,J功率继电器动作常闭点打开ZK线圈释放,并且在CJ吸合前漏电检测回路已从主回路中退出。
模块分闸时,为了保证操作过电压不会影响控制部分正常工作,通过KA继电器断电延时触点控制ZK在接触器分闸10秒后吸合,使漏电检测回路延时投入工作。

模块换向是通过保护器换向控制点K1-K1K闭合下发命令。
当下发换向命令后,K1-K1K闭合控制S1继电器吸合,S1常开点闭合当换向盘处于正向位置时,XK2动作,S2继电器吸合状态,ZJ1继电器控制线圈回路没有导通,因此ZJ2继电器吸合自保并互锁ZJ1继电器回路,控制电机旋转,当到达XK1位置时,XK1动作,换向完成。处于反向位置时换向过程也相同。
通过电气互锁,当处于换向过程时(ZJ1或ZJ2吸合状态),接触器不吸合,同样,当接触器吸合时,换向操作同样无效。

外部接口:
AC1、AC2为保护器供电电源;
IA、IB、IC、IN为电流互感器接点
URW与GND为漏电检测回路接点;
24V与XJ0~XJ4为反馈信号检测点,其中XJ0为接触器分、合反馈点,XJ2为正、反向反馈点,XJ3为换向到位反馈点;
K1-K1K为换向控制常开点,发出换向命令后闭合时间为1S
K2-K2K为故障及程序控制常开保护接点,上电自检无故障后闭合,当存在故障及进行逻辑控制及需要分断接触器时也通过该点控制;
K3-K3K为程序合闸点,逻辑控制及本机控制时通过该点控制接触器吸合;
485+、485-为标准RS485通讯接点,与多组合控制单元通讯。
模块内置M1-AMDP微机保护装置选用原装IBM CPU,Texas Instruments(TI德州仪器)DSP芯片,同时采用数字可编程控制芯片,最大限度的减少了控制主板的芯片数量,将大量的分离原件全部集成化,使硬件简单化,并提高了可靠性。
软件采用快速傳氏算法(FFT算法)及傳氏变换理论,将模拟采样信号数字化,提取所需电气参数数据,包括电流实部、虚部分量,电量实部、虚部分量,绝缘电阻阻值以及其他更多的数据,为开关的可靠保护提供准确数据。
保护原理完全符合矿用组合开关保护规程,动作时间准确,动作值精度高于1%,%,确保底层开关的运行可靠,为整机组合开关的安全运行提供有力保障。
同时本装置采用高可靠性的现场总线通讯介质,可以抵抗现场6KV的静电放电冲击和快速瞬变干扰,进一步提高了通讯的可靠性,确保了整机通讯的高稳定性,另外在通讯回路设计中增加了防雷措施,防止了开关在暂态操作时可能带来的过电压冲击损坏通讯回路。
应用电光隔离技术,防止外部电冲击损坏CPU,可以抵抗2500V的冲击干扰,漏电闭锁回路结合以前启动器的基础,增加了暂态过电压抑制吸收功能,防止双速电机运行过程中产生的附加感应电动势对漏电回路误动作,提高整体模块的运行稳定。
以上说明,为组合开关内部保护检测方面的技术创新,以数字技术和模拟技术有效融合为基础,来保障组合开关内部控制、保护、检测系统的可靠运行。
壳体内部电气原理
壳体内部主要电气元件为照明部分,照明部分电源同样来自3300V进线电缆,通过熔断器连接到三相电力变压器,变压器二次侧输出127V电压,提供照明主线路、照明部分控制部分、多组合控制单元、工控屏幕电源模块以及模块外置本安插件电源。
照明部分原理
参见电气原理图,图中XK为机械闭锁的电气联锁部分,当闭锁手柄打到水平位置时,带动机构运动使行程开关动作,接触器控制电压失电。
由于作为采面照明使用,不需要经常分断,控制方式可采用本地控制进行分、合闸操作。
本地控制时,需要在隔爆接线腔中把6号和8号用导线直接短接。
如需要远方控制时,5号与6号之间接起动按钮,6号与8号之间接停止按钮,由于为36V控制电源,因此远控按钮必须使用隔爆按钮。、
本安插件
本安插件的A1、B1脚为本按控