说明书终极版.doc

目录
(一)题目分析-----------------------------------2
(二)工况分析-----------------------------------2
(三)确定液压缸参数-----------------------------3
(四)液压传动系统原理图-------------------------5
(五)液压元件选择-------------------------------7
(六)液压系统主要性能的验算---------------------8
(七)液压系统工作原理及电磁铁动作顺序表---------11
(八)液压装置结构设计---------------------------12
(九)液压传动系统优缺点-------------------------13
(十)液压传动系统可能出现的故障与排除-----------13
(十一)液压课设心得体会-------------------------15
(十二)参考文献---------------------------------17
一、题目分析
在机床的控制系统中很容易采用液压系统来实现系统的工进运动。在速度控制方面可以很轻松采用速度控制回路来实现,进给回路中可以使用调速阀阀来实现滑台运动速度的调节,在快进与工进的转换上用行程阀来实现对快进、工进的转换;为了实现动力滑台可以手动调整其位置的要求,也就是实现液压缸的浮动,在进给缸方向的控制上采用三位五通Y机能的电液换向阀来实现液压缸的浮动来满足设计要求。
二、工况分析
计算工作负载
工作负载即为切削阻力:
计算摩擦负载(阻力)
静摩擦阻力:Ffs=fsG=×6000=×9810=1962 N
动摩擦阻力:Ffd=fdG=×6000=×9810=981 N
计算惯性负载×
Fi=Gg×∆v∆t=×=×= N
计算各工况负载
工况
计算公式
液压缸负载F(N)
液压缸驱动力F0(N)
启动
F=fsG
1962
2180
加速
F=fdG+Gg×∆v∆t

1757
快进
F=fdG
981
1090
工进
F=Fz+fdG
31449
.
反向启动
Ffs=fsG
1962
2180
加速
F=fdG+Gg×∆v∆t

1757
快退
F=fdG
981
1090

初算快进、工进、快退时间
快进 t1=L1V1==
工进 t21=L21V21=50s~
快退
绘制液压缸F-t与v-t图

1)初选液压缸工作压力
初选液压缸工作压力p1=3MPa4MPa。选用A1=2A2 的差动液的差动液压缸。快进时液压缸做差动连接,由于管路中有压力损失,液压缸有杆腔压力必须大于无杆腔压力,;工进时为防止发生前冲现象,液压缸回油腔设背压阀,。同时假定,
a。
2)计算液压缸主要尺寸
液压缸的有效工作面积A1=Fηcmp1-p22=²,则液压缸直径D=,取标准直径D=125mm,则d=≈81mm,取标准直径d=85mm,则液压缸的有效面积:
A1=πD24=² A2=π(D2-d2)4= cm² A=A1-A2= cm²
3)验算液压缸能否获得最小稳定速度
由负载计算出来的液压缸的工作面积与液压缸推力和运动速度都有关系,如果机床有最低速度要求时,还需进行速度方面的验算,检查液压缸的有效工作面积在节流阀或调速阀的最小稳定流量下,能否获得机床最低的工作进给速度。其验算公式:A1≥qminvmin×103(cm2)
A---液压缸有效工作面积。Q--流量阀的最小稳定流量。
V---液压缸要求达到得最低工作速度。qminvmin×103=30mLmin8×10-4ms=7cm2,A1=≫²﹥7 cm²所以能满足液压缸最小稳定速度的要求。
4)计算液压缸在工作循环中各阶段的压力、流量、功率。

工况
计算公式
F0(N)
回油腔压力p2(MPa)
进油腔压力p2(MPa)
输入流量q(L∙s-1)
输入功率
P(kW)
快进
启动
p