压铸件浇注系统的设计.doc

课程名称: 压铸模具CAD/CAE综合训练
第 15 单元(节), 2 学时,授课时间年月日,地点
项目/主题: 压铸件浇注系统设计(2)
能力目标:
能根据产品成型需要设计合理的浇注系统
知识目标:
1、了解热压室、卧式冷压室铸模直浇道设计
2、掌握多型腔模横浇道的布局与设计要点
重点难点与解决方案:
重点:如何根据产品要求设计合理的浇注系统
难点:各种浇注系统的特点及应用
解决方案:根据实例讲解
教材、参考资料与媒体:
姜银方主编,《压铸工艺及模具设计》,化学工业出版社
练****图纸

教学条件(环境):
多媒体
教学活动设计概要:(包括实施步骤、教学内容、方法手段、学生活动、时间分配、学****成果评价标准)
方法手段:
复****并分析项目
学生活动:
思考、听讲
时间分配:
5分钟
复****上节内容:



一、项目引入
本任务以摩托产品盖为载体(如图下图所示) ,训练学生合理设计浇注系统的能力
项目分析:
摩托产品盖模芯布局及浇系统设计
材料: ADC12
生产批量:10万次
产品外形尺寸:
442X170X112
型腔数:1X1
二、相关知识
1、直浇道设计
直浇道的结构与压铸机的类型有关,分为:
立式冷压室压铸机用直浇道
卧式冷压室压铸机用直浇道
热压室压铸机用直浇道
各种类型压铸机浇注系统的结构
1-直浇道; 2-横浇道;3-内浇道; 4-余料
1)立式冷压室压铸机用直浇道
立式冷压室压铸机用直浇道主要的组成:
压铸机上喷嘴
模具上的浇口套
镶块
分流锥
立式冷压室压铸机用直浇道
1—余料 2—喷嘴 3—浇道套 4—定模镶块 5-分流锥
(1)直浇道的设计要点
根据内浇道截面积选择喷嘴导入口直径。
A、B、C各段均有脱模斜度,A段为1º30`,B段为1º30`~3º,C段的斜度根据镶块厚度来确定,镶块厚斜度小,反之则大。
~。
。分流锥直径为:
式中:d2是直浇道底部环型截面处的外径(mm);d1是直浇道小端(喷嘴导入口)处直径(mm)。
直浇道与横浇道连接处要求圆滑过渡。
(2)浇口套设计要点
浇口套一般镶在定模座板上,采用浇口套可以节省模具钢和便于加工。
浇口套一个端面A与喷嘴端面相吻合,控制好配合间隙不允许金属液窜入接合面;浇口套的另一端面B与定模镶块相接,接触面上的镶块孔比浇口套孔大1-2mm。
应固定牢固,拆装方便。
方法手段:
引导学生进行思考
学生活动:
讨论、思考、解决问题
时间分配
20分钟
立式压铸机用浇口套示意图
(3)分流锥设计要点
分流锥单独加工后装在镶块内,不允许在模具镶块上直接做出。
分流锥的结构应能起到分流金属液和带出直浇道的作用。
顶杆
分流锥的结构形式
(二)卧式冷压室压铸机用直浇道
卧式冷压室压铸机用直浇道是由压室和浇口套形成。
压室和浇口套可以制成整体,也可以分别制造。若为后者,压室是压铸机的附件,浇口套装在定模上随压铸零件不同而不同。
卧式冷室压铸