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特殊条件下压力容器耐压试验压力的确定探讨
摘要:作为压力容器制造质量与安全运行的关键,耐压试验压力的确定受到了广大工作人员的充分重视。压力容器作为特种设备的一种,如果其日常运营安全性与稳定性存在问题,会对人民的生命财产安全造成巨大的威胁,因此,我们不仅需要关注压力容器的设计、制造质量,还需要做特殊条件下的压力容器耐压试验,确保压力容器的安全可靠运行。本文主要针对特殊条件下立式容器、固定式管板换热器以及真空绝热压力容器的特点,试探性的提出耐压试验压力的建议,以供广大同行参考与借鉴。
关键词:特殊条件;压力容器;耐压试验;压力确定
前言
特殊条件下压力容器耐压试验压力的确定,是为了检验压力容器整体的强度是否符合标准,运行安全性、可靠性是否达标。在进行压力容器耐压试验时,一般以高于设计压力20%或最大工作压力为试验标准考察压力容器的整体强度与安全性。压力容器耐压试验的方法、压力确定、试验顺序等都需要结合压力容器的实际情况,才能够确保压力容器安全可靠的运行,为人民的生命财产安全提供保障。

在进行立式容器耐压试验压力的确定时,首先需要综合考量到压力容器设计最高承受压力,然后试验时,一般以超出最大设计压力或使用过程中最高工作压力的标准施压,针对部分设计压力较小或者容器较高的容器,需要综合考量到容器中液柱产生的静压力,并将之纳入容器最大工作压力范围内。
就拿一种子母罐内容器来说,其母罐为微正压,介质为液氮,,,设计的最低温度为-196℃。但由于介质为液态氮,存在一定的液柱静压力并且通过实际测量得出,。根据我国GB150-19982011《钢制压力容器》中相关标准规定,卧置气压试验的试验压力为:PT=××1=,容器底最大工作压力为PM=+=,超过的气压试验的最大试验压力,无法达到试验的预期效果。所以我们应该将气压试验中的施加压力加上液柱静压力,即PT=[δ]/[δ]t+液柱静压力=+=。对于工作温度较低的压力容器来说,由于其工作压力非常低,多采用气压试验为主要的耐压试验方法,这时液柱静压力就会占据最大工作压力中较大的比例,耐压试验必须充分考虑到这部分液柱静压力,才能确保施加的试验压力更为科学、更为合理,达到压力容器耐压试验的最终目的。

一般来说,固定式管板换热器壳程设计压力略小于管程设计压力,不过壳程设计压力与管程设计压力差距比较小,如果仍按照常规的试验压力施加,那么采用液压试验的方法就会存在一定的漏洞,即密封性检查与换热管、管板连接处的强度无法得到保证。所以在提供试验压力的时候,多会提高壳程水压并保证壳程水压超过管程试验压力,这样就可以削减不必要的工艺步骤,诸如增加壳程壁厚度等等。提高壳程水压试验压力,不
需要增加一些其他工艺步骤,是一种极为简便并且有着显著试验效果的方法。
如果固定式管板换热器壳程设计压力与管程设计压力差距非常大,如果采用提高壳程水压的方法提供试验压力,那么必须加厚壳程壁并且还要改变壳程的法兰型式,虽然有着较好的试验效果,但这样加大了试验