发电设备点检定修管理讲座.doc

设备点检定修管理建设及规范运作

第一部分:为什么实行点检定修管理?
一、设备管理的基本理论
1、设备的定义及分类:
设备是电厂固定资产的主要组成部分,是完成能量转换的物质技术基础。
电厂设备常用分类为:主设备、辅助设备及附属设备。
2、设备管理的定义:
设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。
3、设备管理在企业中的地位和作用:
设备管理在企业中的地位和作用,一方面是由设备本身决定的,另一方面又是由设备管理决定的。没有科学的设备管理,再好的设备也不能发挥好的作用。而前期不太好的设备交由生产企业使用后,经过科学的管理,逐步实现设备完善化,对设备实施精心维修,逐步进行技术改造,进行设备更新,也完全可以使设备安全、稳定、经济运行,达到高的综合效率。因此,加强科学的设备管理,是确保设备正常运行的重要保证,是提高设备质量的重要保证,是提高经济效益的保证,也就是管理出效率、管理出效益之所在。
二、发电厂设备管理
1、生产为经营,经营为效益,发电设备的安全、可靠运行是发电厂创造效益的基础。
2、发电设备管理的目标是使设备受控。
3、设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系。
科学有序的设备管理体系至少要包括以下五方面,也叫“五制配套”:
(1)目标管理体系。把设备受控的目标,分解到各个包括运行、维护、检修管理在内的各个环节,然后采用循序渐进、不断提升目标管理值(又称计划值)的方法,逐步逼近既定目标值。这个目标值既包括设备的可靠性、安全性目标,也包括有关维修费用和其他经济性指标。
(2)采用与优化检修相适应的科学的设备管理方法,也就是我们要重点介绍的点检定修制管理。点检定修管理明确了设备的全员参与管理和设备的全过程管理,它在强调加强设备管理方职责和管理力度的同时,对运行方和检修方明确了在设备管理体系中的应尽职责。
点检定修管理有一套使设备受控的管理方法,采用这些管理方法,有助于减少“过维修”和“欠维修”,逐步使设备受控。
(3)建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。设备主管是指各发电企业中各个专业的带头人。这个责任制的建立有利于明确对设备的管理职责,使每一台(件)的设备都有明确的设备管理责任人。在《火力发电企业设备点检定修管理导则》(DL/Z870---2004)中,定位为设备的责任主体。
(4)建立设备的标准化管理体系,这个体系应包括:
1)设备的技术标准。
2)设备的作业标准(即设备的作业指导书或工艺标准)。
3)设备的点检标准。
4)设备的维护保养标准。
5)与上述四项基准标准相适应的工作标准和管理标准。
以上标准是设备管理的“法”,认真的不折不扣的执行上述标准将使企业的设备管理逐步纳入规范化、科学化的范畴。按点检定修制的要求,这些标准是设备管理的科学支持体系,它需要在执行过程中运行PDCA工作方法逐步完善。认真执行上述标准有助于提高设备检修质量、加强和改善维护效果、早期消除设备隐患,达到设备长期稳定运行的目标。
(5)培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍,引导并开展以人为本的创造性的自主管理活动。自主管理活动的中心内容是对自己所管辖范围的设备和相应管理标准开展动态管理(PDCA)。把完善各类标准和设备受控作为自主管理的目标。
三、点检定修制的引进和推广应用
90年代初期,上海宝钢集团公司一期工程全套引进日本的设备,在引进设备的同时,花了数千万美元引进了全套管理软件,其中就有点检定修制的管理软件,他们从不自觉强制实行点检定修到比较自觉地执行这种管理方法,设备健康情况明显提高,故障减少,在提设备可靠性(全年未停机)的同时,在降低维修费用上取得了明显的成效。经统计表明:在设备管理推行点检定修管理后,设备的故障和事故停机的下降率为40%;维修费用下降达到20%--30%。
点检定修制的先进理念和内涵受到全国众多发电企业尤其是一些新建电厂的广泛响应和欢迎。中国电力企业联合会标准化部组织编写下发《发电设备点检定修管理导则》(DL/Z870---2004)。
2004年3月9日发布,2004年6月1日实施。
《发电设备点检定修管理导则》(DL/Z870---2004)是在引进TPM管理内涵的基础上,吸收了一些先行实施点检制电厂的经验,与我国长期以来行之有效的管理相结合,是具有我国特色的TPM管理,它有以下五个主要特点:
(1)管理内涵进一步丰富,除含有TPM原有内容外,还吸收了目前世界上最新的优化检修的理念,提出了这方面的具体做法。
(2)推荐的组织机构设置、各级设备管理人员的岗位职责基本与TPM相