二次结构报价说明.doc

报价说明
钢筋
钢筋下料单:所有钢筋在加工制作前都由劳务方专业人员依据施
工图纸及规范要求进行编制,钢筋下料单要求数量准确、部位和型号清楚,图示清晰,并装订成册后报甲方进行审核。
放大样:所有类型钢筋制作前均应依据钢筋下料单制作放大样,
放大样经甲方验收合格后封样保存,并作为甲方检查验收和乙方施工的标准。
钢筋现场运输与制作:包含内容有原材料堆放地至钢筋加工区域
的少量人工运输、钢筋后台加工制作、将加工成型钢筋运至指定存放区域的二次倒运、钢筋成品存放区内的分类及码放,钢筋料头分类存放。
钢筋现场运输及绑扎:包含内容有成品钢筋至垂直吊装区域内的
二次倒运、依据放大样和样板对钢筋现场定位和绑扎。
样板:按甲方要求依据施工图纸和规范制作样板,包括墙体钢筋、
柱子钢筋、梁板钢筋及其他部位钢筋。
垂直运输:使用大型机械进行的大量的钢筋原材料和成品钢筋的
运输。
成品保护、现场维护及整理:包含内容有成品钢筋的防水保护、
设专人定时检查,防止成品钢筋磕碰变型、浇筑砼前对现场绑扎完成的钢筋进行复检,及时调整维修位移的钢筋。
中小型机具:包含钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、钢筋调直
弯箍机、钢筋套丝机等。
辅材:绑丝、电焊条及砂轮片等辅材。
管理费:乙方现场管理人员必须实行现场管理,管理人员的姓
名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场,甲方将扣除相应管理费用。
利润:扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
模板
放大样:依据施工方案,对各部位进行放大样,并经甲方审核批准,作为甲方检查和乙方施工的标准。
模板加工制作及现场运输:包含内容有模板堆放区至模板加工区之间的原材料和成品少量人工运输;模板及木方的加工制作;模板的分类码放、保管和标示;加工制作后的料头清理。
现场安装模板:包含内容有平整度、垂直度及牢固度达到规范及方案要求;模板要根据编号对号入模,不得乱用;模板钢木支撑要严格按照方案控制间距、高度等施工要求以降低施工成本;门窗洞口和墙、柱封口模板的支设应保证平整度、垂直度和几何尺寸符合规范和图纸要求;模板安装完成后工作面要达到活完料清。
拆除模板:包含内容有拆除时间严格执行规范要求,不得私自提前拆除;模板拆除时要依据方案或要求轻拿轻放,合理拆除;模板拆除后要将模板表面的污染物及时清理干净,并根据破损程度分类码放整齐。
垂直运输:包含内容有使用大型机械进行的原材料至加工区的运输;成品模板至施工操作面的运输。
样板:按甲方要求依据施工图纸、施工方案及规范要求制作样板,包括墙体模板、柱子模板、梁板模板及其他部位模板;若采用整支整拆和散支散拆不同施工工艺时,应分别作出样板,作为甲方检查验收及乙方施工的标准。
模板起钉:包含内容有模板起钉应专人专管;模板起钉时要科学合理,不得损坏模板和木方;钢钉起出后应放到指定位置,并做好维护及警示标志,不得随意乱扔;模板起钉后应按要求分类码放整齐;做好标识,便于工人区分起钉模板和未起钉的模板,避免用错,提高工作效率。
剔凿:包含内容有由于木工人员支设模板不牢固,造成砼工施工时造成的跑模、涨模、漏浆等,由木工负责剔凿;由于木工人员支设模板垂直度和平整度达不到要求,造成的尺寸偏移和位移由木工负责剔凿;砼剔凿后的清理工作由木工负责。
中小型机具:包含覆面机械、切割机械、钻孔机械、封边机械及其他中小型机械。
管理费:包含内容有乙方现场管理人员必须实行现场管理,管理人员的姓名、人数、联系方式等资料必须报甲方存档。若管理人员无故不在现场,甲方将扣除相应管理费用;模板、木方要新旧搭配、合理利用,不得出现长截短现象;做好与钢筋工、砼工及其他工种的配合和交底工作;做好原材料和成品材料的成品保护工作,降低材料损耗,保证模板周转次数;做好施工前与甲方的交底工作,服从甲方工作进度安排,配合甲方检查验收;施工时保证安全、文明施工措施到位。
利润:扣除人工、材料、机械等成本后乙方应得的费用。
装修工程
(一)、地面工程
(1)、垫层
1、材料运输:包含内容有水泥、砂石料、外加剂等原材料从堆放区至加工区的二次倒运及运输;成品材料从材料堆放区至施工操作面的运输。
2、人工费:包含内容有砼的搅拌费用;将搅拌好的砼及其他原材料根据厚度控制点平摊在基层上,用刮杠刮平,并用木抹子初步搓平压实。
3、清理:包含内容有垫层施工前基层的清理工作,清除基层表面的污染物并打扫干净后洒水湿润,不得存有积水,然后刷界面剂或速水泥浆;砼垫层施工完成后垫层表面的杂物清理及垫层砼凝结期间的洒水养护和清理。
样板:依据标高控制线和厚度控制点制作样板间或样板层,保证
垫层平整度及厚度符合要求。
管理费:包含内容有管理人员工资;管理人员要实行现场管理,
管理人员的