机械加工工艺规程设计.ppt

第四章
机械加工工艺规程设计
§4-1 概述
§4-2 工艺路线的拟订
§4-3 加工余量,工序尺寸及公差的确定
§4-4 工艺尺寸链
§4-5 工艺方案的经济评比
§4-1 概述

1. 机械加工工艺规程
2. 机械加工工艺规程的文件形式
由于生产类型的不同,工艺文件的形式多种多样,有繁有简。主要有:工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。
以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。
表1 机械加工工艺过程卡
机械加工工艺工艺过程卡片
材料牌号
毛坯种类
产品型号
产品名称
45#
零件图号
零件名称
工序号
工序名称
工序内容
10
20
30
40
铣平面
铣平面
铣上平面
铣下平面
车间
工段
设备
工艺装备
工时(min)
准终
单件
机一
5
X62W
平口虎钳
30
10
设计
审核
标准化
会签
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
锻造
1
1
C6132
普通车床
压板
01-09-05
(厂名)
机械加工
工序卡
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第页
C6132
压板
铣上平面
10
共页
(绘工艺简图处)
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
同时加工件数
每料件数
技术等级
单件时间
(min)
准备—终结时间(min)
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
工
步
号
工步
内容
计算数据(mm)
走
刀次
数
切削用量
工时定额(min)
***、量具及辅助工具
直径
或
长度
进给长度
单边余量
背吃
刀量
进给量
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地服务时间
名
称
规
格
编
号
数
量
编制
抄写
校对
审核
批准
表2 机械加工工序卡
B
H2
A
以工序为单位,简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。
机械加工工序卡
机械加工工艺过程卡
1
2
产品型号
3. 机械加工工艺规程的作用
(1)是新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据;
(2)在设计新厂(车间)或扩建、改建旧厂(车间)时,可作为设备、人员、车间面积和投资额等的原始资料;
(3)先进的工艺规程还起着交流及推广先进经验的作用。
制订机械加工工艺规程的步骤
1. 制订工艺规程的原始资料
(1)零件工作图及必要的产品装配图
(2)零件的生产纲领及投产批量
(3)本厂生产条件
(4)毛坯的生产和供应条件
(5)国内外同类产品的生产情况
(6)产品验收的质量标准
2. 制订机械加工工艺过程的步骤
(1)分析研究部件装配图样和审查零件图样。
加工表面形状应尽量简单,且应与所使用的***形状相一致,以便于加工;
下面为几种零件的结构工艺性举例
应尽量减少加工表面的加工面积和零件重量
(如上图及下图所示)
某些结构必须设置退刀槽