苏州某金属制品有限公司
金属酸洗废水处理设计方案
目录
1、概况
2、设计依据
3、设计原则
4、金属酸洗废水处理工艺流程
5、各处理设施的设计参数、功能与选型
6、动力设备一览表
7、工程概算
8、运行费用与处理成本测算
9、服务承诺
11、环保(废水)专项工程设计证书
12、苏州市相城区环境污染治理许可证
13、江苏省环境保护设施运营资质证书
14、银行(AAA)资信等级证书
概况
苏州某金属制品有限公司位于苏州某某区,主营金属酸洗处理业务。其工艺过程为:带钢原料经第一次酸洗,然后制成各种规格的冷轧带钢材,再经回火处理后,进行水清洗;酸洗浓废液由印染厂回收利用,带钢携带少量酸液在清水洗涤时形成酸性洗涤废水;在生产过程中还有一股乳白色的乳化废水排出。
酸性废水量与状况
20M3/d;
含HCl(约250g/M3)、FeCl2等。取水样化验结果:PH 、COD 492mg/L;
乳化废水
10M3/d;
、呈乳白色。水样化验结果:PH 7、COD 1036mg/L;
生活污水
~4M3/d;
:PH 中性、COD ~300mg/L;
已有处理设施:砖砌隔油池一座,有效容积~ 5M3;
排放标准
执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,即:PH值6~9、COD≤100mg/L、石油类≤5mg/L。
设计依据
建设单位提供的废水量及水质状况;
建设单位提供的有代表性的水样,水质化验数据;
环保部门对污染治理的指示与要求;
《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准;
环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。
设计原则
采用预处理——物化——生化三级处理工艺,经处理后各项考察指标均可达到《污水综合排放标准》一级标准;
采用组合化水处理设备的合理配伍设计,占地少、投资省、运行费用低;
已有处理设施经适当改造后予以利用;
采用有效措施简化操作程序,方便操作管理。
金属酸洗废水处理工艺流程
详见附图——金属酸洗废水处理工艺流程图
各处理设施的设计参数、功能与选型
预处理
利用原有隔油池,V=5M3,每日接纳乳化废水10 M3,酸洗废水5M3,合计15 M3/d,平均停留时间为8小时,起破乳和油水分离作用,进水平均COD ~860mg/L,预期COD去除率~40%,则出水COD ~520mg/L;
在隔油池附近建池,采用砖混结构,有效容积15M3一座,接纳隔油池出水15M3/d和酸洗废水15M3/d,内壁采用三脂二布环氧玻璃钢防腐处理;混和废水平均COD~506mg/L;
选用40FS-20A型塑料泵一台,将生产废水用塑料管压送入废水处理站中和反应池;
物化处理
采用砖混结构池二座,每座有效容积10M3,内壁采用三脂二布环氧玻璃钢防腐处理,石灰水用明沟引入,二池:一池接纳酸性生产废水、一池进行中和反应,轮流搅拌;
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