第三章轴类零件加工
第一节概述
一、轴类零件的功用及结构特点
轴类零件是典型的机器零件。用来支承传动件,传递运动和扭矩。结构类型如下图3-1所示:
第三章轴类零件加工
二、轴类零件的技术要求
1、尺寸精度
主要轴颈(指配合,支承轴颈)的尺寸精度,一般为IT9-IT6,机床主轴支承轴颈的尺寸精度为IT5,甚至更高。
2、几何形状精度
主要有圆度,圆柱度的要求,一般控制在尺寸公差以内。
3、位置精度
支承轴颈之间有同轴度要求,工作表面,配合表面对支承轴颈有跳动要求。
4、表面粗糙度: -µm。
5、热处理
为了获得具有一定强度,硬度和耐磨性及其它特殊要求的零件,通常要按排热处理及表面处理。一般常采用的热处理方法有:正火,调质,高频淬火等。为表面的美观和防腐,还按排有电镀,发蓝等表面处理方法。
6、其它要求
对高速回转的轴零件应有静,动平衡的要求;对有安全要求的轴件,应按排探伤检查。
三、轴类零件的材料与毛坯
1、轴类零件的材料
常用材料为45#钢,中等精度,速度较高的轴件如专用机床主轴则采用40Cr,强度高,尺寸大的轴零采用30CrMnSi,35CrMnTi,40CrMnTi等合金调质钢。高速重载工作条件下的轴零件,则采用20钢、20Cr、20 CrMnTi等低碳或低碳合金钢经渗碳后淬火,以获得具有较高的抗弯曲疲劳强度和较高的表面硬度、冲击韧性和心部硬度。
2、轴类零件的毛坯
常用毛坯为棒料和锻件。形状复杂的轴如曲轴,毛坯一般为铸件。
第二节轴类零件的工艺过程
一、对滚筒轴进行工艺分析
滚筒轴的零件图如图3-2所示:
图3-2
图3-3
卷扬机滚筒轴装配图如图3-3所示:
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