5S与现场管理.ppt

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5S起源与发展
5S基本概念
5S之间的关系
工厂推行5S的方法
主要内容
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5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
5S的起源和发展
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推行5S的目的
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四个相关方的满意
投资者满意(IS──Investor Satisfaction)
企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大 的利润和回报。
客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。
雇员满意(ES──Employ Satisfaction)
效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。
社会满意(SS──Society Satisfaction)
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5S
中文
日语的
罗马拼音
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
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定义
目的
清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃
作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品
将整理好的物品明确规划、定位并加以标识
可以快速、正确安全地取得所需要的物品
经常清洁打扫,保持干净明亮的环境
工作场所没有垃圾、污秽、尘垢
维持以上3S工作,使其规范化、标准化
拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等****惯
5S基本内容与目的
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项目
5S
ISO9000
内容
整理、整顿、清扫、清洁、修养
ISO9001
方法
合理化过程
制度化过程
材料
整理、整顿
物料管制与追溯性
使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到
1、减少库存,增加资金周转率
2、先进先出,减少呆废料
3、明确管理责任
使用物料管制程序,配合识别系统,可达到
1、控制不合格材料
2、使材料易于追溯
3、明确管理责任
成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及追溯性
使用整理的手段与整顿的观念可达到
1、明确管理责任
2、提高生产效率
3、提高管理水平
首件检查,现场管理等控制程序及追溯性,使用各项控制程序及识别系统,可达到
1、明确管理责任
2、维持过程品质的稳定性
3、提高现场管理水平
半成品
整理、整顿
首件检查、现场管理等控制程序及
追溯性
使用整理的手段与整顿的观念可达到
1、明确管理责任
2、提高生产效率
3、提高管理水平
使用各项控制程序及识别系统,可达到
1、明确管理责任
2、维持过程品质的稳定性
3、提高现场管理水平
文件
整理、整顿
文件控制程序
1、提高文件作业效率
2、减少浪费,节省空间
3、合理化
1、提高文件作业效率
2、标准化
3、制度化
目标
1、提高企业整体管理水平
2、养成上下一体,守纪律,守标准的****惯
1、提高企业品质管理水平
2、养成上下一体,守标准、守纪律****惯
结论
故5S实际上是ISO9000的基础,也是提高企业的各项管理水平的手段