高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法.doc

高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法
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5. 施工工艺流程及操作要点 2
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高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法

2005年,葛洲坝集团公司中标印度高速公路东西走廊RJ6公路项目,在该项目的水泥混凝土路面施工中采用了自动滑模摊铺施工工艺。根据在这一项目上采用德国WIRTGEN公司生产的SP 850型四履带水泥混凝土滑模摊铺机进行摊铺的施工实践,总结后编制成本工法。

。本工法采用刮板布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序,确保了水泥混凝土路面密实度和平整度,特别是路面的平整度有了明显的提高,能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。
、自动化程度高。摊铺施工过程全部自动化,采用传感器电动液压控制系统控制设备的转向和升降,它集水泥混凝土的布料、摊铺、振捣密实、布设加力筋、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。
,生产规模大。无需立模,工人的劳动强度低。
。

适用于任何工程量大、质量要求高、厚度在20~60 cm的水泥混凝土面层的施工,如高速公路、城市道路、机场跑道和停机坪、大型停车场、码头货物堆场等。

滑模摊铺机在施工导线的引导下向前行进,固定在机上的成型模(含顶模和侧模)向前滑动,混凝土拌合料进入振动腔、成型模,经振捣、挤压成混凝土路面。
5. 施工工艺流程及操作要点


摊铺机调试、就位
安装和调整传感器组件
料车至摊铺机前卸料
启动刮板均匀分布材料
全自动铺筑
磨平拉毛
喷洒养护剂
切缝
混凝土运输
打入传力杆和拉杆
修整
施工准备
测量放样
架设导线
混凝土拌合
嵌缝
混凝土养护
开放交通



1基层的检查、验收及处理。
2工作面内障碍物清理。
3基层表面杂物及松散颗粒清理。
4施工用临时便道准备。
5机械设备和工具的检查与保养。
6施工所需钢筋网片、传力杆、拉杆、套筒以及养护剂的准备。

1根据摊铺机的结构特点、混凝土路面的厚度及其在横断面上的位置确定施工导线距混凝土顶面的高度Δh和距混凝土侧边的距离l1、l3。
2根据路面设计高程计算各断面导线标高HA、HC。
3恢复路线中桩B()。中桩间距为直线段和圆曲线段10m,缓和曲线段5m。
恢复路线中桩
4用木桩放出导线架设点A、C。木桩上用钉子准确标出点位。
5测量A、C两点桩顶标高hA、hC并计算出挂线高度ΔA、ΔC。其中,ΔA=HA-hA、ΔC=HC-hc。

1在各断面导线位置点A、C外侧一定距离(如30 cm)处打入导线桩(钢杆),用锁紧套将横杆固定在导线桩上,调整锁紧套,使横杆保持一定高度(如60 cm),横杆上的凹槽大致对准导线位置点A(或C)。
2在一定路段长度内将导线(细钢绞线)展放开。导线的一端用钢杆固定,另一端穿入张紧器。张紧器用钢钎固定在地上。然后,用张紧器张紧导线,并将导线塞进各横杆的凹槽。
3将各个导线桩的桩号和挂线高度ΔA(或ΔC)用粉笔标明在导线桩上。
4用垂球、钢板尺和扳手逐桩调整横杆,使凹槽内的导线对准下面的导线位置点A(或C),并且两者之间的高差等于挂线高度ΔA(或ΔC)。
5用目测的方法检查导线的平直(直线段)或顺滑(曲线段)程度。(说明:①每次架设导线的长度一般不要超过450 m。一次摊铺长度大于450 m时,应分两次架设。②施工过程中应经常目测检查前方导线的平直或顺滑程度。)

1摊铺机自动导向、自动找平原理:摊铺机在行进过程中,机上的自动传感装置使成型模板(侧模和顶模)同施工导线在水平和高度方向上的距离保持常数。如果施工导线与将要摊铺的混凝土路面侧面和顶面的距离(Δh、l1或l3)采用这样的常数,那么摊铺出的混凝土路面的中线位置和标高就是符合设计要求的。
2按照摊铺机操作手册进行方向和水平调试。

1新起一段时的就位操作:在起点位置、10m长范围内前后移动摊铺机。前移时开启方向自动控制,后退时关闭方向自动控制,直到将摊铺机摆正为止。然后