碳热还原法合成纯相氮氧化铝粉体的研究.pdf

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碳热还原法合成纯相氮氧化铝粉体的研究1111111-2队鯮Ⅱ引言2Ⅷ.,******@******@emailedu稀有金属材料与工程TEM尖晶石型氮氧化铝稟透明陶瓷是一种虯立方结构的固溶体材料,具有很好的力学、机械性能且在红外和可见波段有很高的透过率,可用于高速导弹整流罩材料‘ぁ薄⒋翱诓牧稀川等,是一种非常理想的军民两用材料。纯相氮氧化铝粉体是制备透明氮氧化铝陶瓷的关6热还原法是较为经济的一种方法。从目前掌握的资料来看,美国利用纳米级的氧化铝粉和纳米级的碳粉为原料体系在℃时保温h氧化铝但含有少量的氮化铝或者氧化铝的粉体,同时,未见其对该体系制备粉体方法的合成工艺条件如保温时间、合成温度、升温速率等有系统的研究,且粉体原料制各方法也未见报道】。国内采用微米级的碳粉9纯相粉体,未见到采用该方法合成氮氧化铝粉体的工艺参数的系统研究。本研究采用纳米级的氧化铝粉和纳米级的高纯碳粉为原料尝试合成氮氧化铝粉体,其中氧化铝粉由高温焙烧法制得,与其它制备氧化铝粉的方法相比,工艺简单,成本低。研究中,通过改变碳粉质量配比、升温速率、合成温度和保温时问等工艺参数,逐步提高粉体的纯度,在工艺不断优化后,在℃。保2h实验原料采用纳米氧化铝粉和纳米碳粉。利用碳热还原法合成纯相氮氧化铝粉体中碳的的质量配比在%~,以高纯氧化铝坩埚为容器,使用碳加热炉对每种样品进行高温焙烧,2璺铩瓯型兰第卷年(16100)(20015)摘要:、升温速率、保温时阃等源肯嗟Q趸练厶逯票傅挠跋欤谔挤壑柿颗浔任ィ铣晌露妫NhTEM纯度高、保温时间短、反应温度低等特点,关键词;碳热还原;纯相;氮氧化铝粉体中图法分类号:A实验中原料碳粉配比收稿日期:..基金项目:国防基础科研基金—夯粲⒍嗄杲淌以及四川省青年科技基金—瓷助r1983181002185x(2007)s1-0156031oheiIhmrmi2,℃,.
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d’■啦蜘拂啊凹譳骅謉∞℃缸2hDJ3例h5minXltDⅪ国排緊prodpowdef(SpIc碳粉的质量配比对制备纯相氮氧化铝粉体的影响117502钡贸龅膞图谱。这一过程中,参与反应的不同原料的总量均为g同样品所得到的粉体均不是纯相,所得粉体中除碳粉质量配比为%柿糠质峦的样品合成的粉体中含有虯外,,变为ナ保珹的含量在继续减少,59AlN而有所增加。当合成温度在℃时,在以上不同碳粉质量配比的样品中,碳粉的含量在增加的过程中,可以得出该反应的最佳碳粉质量配比应该在565,,2a)温度对制备纯相氪氧化铝粉体的影响2417502h180024180017502hm合成温度,可以增加粉体原料的反应活性。升温速率、保温时间对制备纯相氮氧化铝粉体的3217502h为℃/捅N图谱。,在相同条件下,增加保温时间,同时降低升温速率,同样可咀提高氮氧化铝粉体的纯度含量。纯相氮氧化铝粉体的获得图4肯嗟Q趸练厶宓膞图谱。在该实验中。粉体是在碳粉的质量配比为%,温度2