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34 液压与气动 2006 年第 11 期
电机成型线圈热压型设备的液压系统设计
陈光军
T he Hydraulic System Design for the Hot Pressing Mechanism w ith
Motors Formed Coil
CHEN Guang
jun
( 佳木斯大学机械工程学院, 黑龙江佳木斯
154007)
摘
要: 为了提高制造工艺水平, 设计了一种电机成型线圈热压型专用设备; 该文介绍了用于该设备液
压系统的有关参数计算、工作原理和设计特点。
关键词: 电机; 成型线圈; 热压型设备; 液压系统
中图分类号: TM305. 2
文献标识码: B
文章编号: 1000
4858( 2006) 11
0034
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目前中型电机成型线圈热压成型工艺大多采用人置在左侧平板上, 床身下部小液压缸可使平板带动上
工上下料、手动 V 型夹具压型, 其加热温度、压力大小压头转动, 让出上部空间, 从而实现工件的装卸方便,
和保持时间主要依靠经验, 不仅工人劳动强度大、生产因工件尺寸变化, 上压头位置的调节通过螺纹装置来
效率较低、生产质量难以提高, 且对每一种规格型号的实现。
线圈都需制备、更换相应的一种压铁, 极大地限制了生主要参数和要求:
产率的提高。为了提高电机成型线圈热压成型的制造
工作台面积( 长
宽)
550
1200 mm;
工艺水平, 我们设计了一种电机成型线圈热压型专用
工作台高度
660 mm;
设备。该设备二维可调自动加热、加压并定时保温、保
上压缸行程
330 mm;
压, 对于不同尺寸的工件适应性较强, 装卸方便, 体积
上压头距工作台面距离
最大 600 mm,
较小, 维修方便。可改变企业现在电机线圈热压成型最小 300 mm;
的落后工艺, 实现自动化。本文介绍了用于电机成型
侧压缸行程
280 mm;
线圈热压型设备液压系统的有关参数计算、工作原理
两侧压面闭合距离
最大 330 mm,
和设计特点。最小 50 mm;
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设备及工况简介
在工作过程中, 采用直臂杠杆机构实现上压力, 侧
收稿日期: 2006
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压力由放置在右侧的侧压缸实现, 上压缸和侧压缸均
作者简介: 陈光军( 1975
) , 男, 黑龙江佳木斯人, 讲师, 工学硕
采用 2 个, 以使受力均匀且减小缸体尺寸。上压缸放士, 主要从事现代加工方法及测试技术方面的科研和教学工作。
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结束语大。所以游动滑阀在较小的压差作用下就能移动, 以
为了减小流量误差, 提高分流集流阀调节的灵敏减小调节误差;
性, 在结构造上采取了如下措施: (3) 根据供油流量 Q S 的大小, 节流孔的面积可
(1) 尽量减小游动滑阀的摩擦力, 它与
般精密调。
零件的配合件相比, 游动滑阀与壳体的配合间隙较大
参考文献:
( 0. 016~ 0. 026 mm) , 并要求两配合面的圆柱度和圆[ 1]
薛祖德. 液压传动[ M ] . 北京: 北京广播电视大学出版
度不大于 0. 0005 mm; 社, 1995.
( 2) 采用了直径较