G9510抽气式半自动转杯纺纱机（精选）.ppt

G9510抽气式半自动转杯纺纱机

G9510型转杯纺纱机是在消化吸收国内外先进技术的基础上,研制开发的一种新型抽气式转杯纺纱机。整机由车头、车尾、中段、纺纱器和控制电器等部件组成。
机器适用于纤维长度小于40mm以下的棉、毛、麻、棉型化纤及其混纺。
机器可纺100~16 tex (6~36Ne)的纱。
纺纱原理介绍:
棉条由条筒引出后,喂入集合器,依靠喂给罗拉(1)和给棉板(2)将条子握持并向前输送,经分梳辊(3)分梳成单纤维状态,靠分梳辊离心力和气流的作用经输纤通道(4)转移到转杯(5),在凝聚槽(6)中形成一个完整的纤维环。种子纱与纤维环接触,在转杯回转的作用下加捻成纱,经过假捻盘(7)和引纱管(8)内阻捻器,由引纱罗拉(9)和压纱皮辊(10)引出,最后由卷绕辊(11)带动纱管卷绕成筒纱(12)。
※转杯纺纱原理图
纺纱器锭距为230毫米,是目前国产机中锭距最大的一种机型。纺纱器为当代最先进的抽气式结构,具有排杂效果好,成纱质量优良的特点。
转杯转速可达95000转/分。转杯支承采用进口的转杯轴承,具有较高的稳定性和可靠性。
采用了新型的轴承座和转杯腔结构,便于转杯组合件的安装和取出,定位可靠,最大程度上避免了转杯磨输纤通道的现象,使用维修方便。
自行开发的最新式的半自动接头装置,采用了新型的落筒机构,落筒时间准确,保证了优良的接头质量。
新型的光电式断纱传感器,布置于引纱和卷绕轴之间,具有探测纺纱断头和卷绕断头的双重功能。
机器采用微电脑控制和变频技术,提高了机电一体化水平。
※机器特点
※机器轮廓
机器性能参数
※机器主要技术指标
★此值取决于实际纺纱条件。
※纺纱工艺参数
★注:统计断头,应排除断条三丝和杂质等意外断头数
※机器的尺寸与重量