线束生产工艺讲解.ppt

线束生产工艺讲解
2017年8月
图3,线材外被严重变形,不合格
图4,线材表面起鼓>,发白,不合格
图2,同一线材外被颜色明显不同, 色差
大于1,不合格
图1,线材印字不清,无法辩认,不合格

图5,线材表面脏污并不可去除,不合格
图8,线材烧焦,不合格
图7,线材表面刮伤\划痕长度>5mm,深度>,不合格
图6,线材芯线露铜,不合格
二. 剥皮
准备工作: 检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品,余物.
,试作2-3 条,确认合格后方可批量作业.
: ①尺寸须在公差范围内; ②不可剥断导体铜丝;③切剥口须平整.
(如下图):
露出导体
导体铆压栅长度
可见导体和绝缘体
剥线长度
被覆铆压栅
a
导体铆压栅长度
可见导体
剥线长度
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1/2a +(线规: 以下)
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1mm (线规:—1mm2 )
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm (最大线规:10mm2 )
剥线正确图
剥线不正确图
剥皮不良原因:



剥离刀钝或刀之间距离不正确,绝缘层切割不正确
剥离刀钝
绝缘层切割不正确
剥离刀之间距离太小
绞合线损伤或切断
剥离刀钝或调节不正确,
导线的剥离处附有绝缘微粒
剥离工具夹钳损坏或内有金属屑绝缘层损坏

: 检查机台是否正常,刀模是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品、余物.
: 由技术人员调试好机台,试作 2-3 条,确认合格后方可批量作业。
: ①端子铆压拉力或高度需符合要求; ②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形, 铆压过高或过低等不良;③注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模内。
开式端子
被覆铆压栅
嵌合部
被覆铆压栅
喇叭口
导体铆压栅
卡口片
挤压沟
料带
端子外观检验
图1, 标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间
图2, 合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐
图3, 不合格压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内
图4, 不合格压接,导体伸入到功能区内
图5, 不合格压接,绝缘包筒刺破线皮
端子外观检验
图4, 不合格压接,导体没有完全压入导体包筒内
图5, 不合格,料带太长
图7, 合格, 热缩套管完全包住导体
图8 不合格热缩套管包的太长
图6, 不合格, 料带不可见,端子切伤