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技师培训课程
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内容
电气类:
1、数控机床电气电路图分析
2、各功能模块的工作原理
3、数控系统工作原理介绍
4、实操
机械类:
1、电动刀架构造及其工作原理
2、数控机床常用轴承介绍
3、X,Y,Z轴常采用的轴承组合构造及调整
4、实操
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第一章电气部分内容(共15题)
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第一节概述
数控机床两大组成部分
:主轴箱滚珠丝杠螺母副导轨副自动换刀支承系统等
:数控系统伺服系统强电柜等
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1 数控系统
数控系统是机床的控制核心,主要对机床各功能模块进行智能控制。由上图可知数控系统与机床及机床电器设备之间的接口主要包含如下几部分:
1) 驱动电路
主要是指与坐标轴进给驱动和主轴驱动的连结电路
2)刀架控制电路
指进行自动换刀控制电路
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3)位置反馈电路
指数控系统与位置检测装置之间的连结电路。在我公司的产品中,进给轴都没有位置反馈信号回到系统中,而主轴的位置反馈信号通过光电编码器来实现
4)输出/输入电路
主要是通过开关量来实现数控系统和机床之间的控制,如MST功能,限位,回零等
5)RS232通讯电路
用来与个人计算机进行数据交换
6)手轮电路
用来手动调整机床位置和慢速对刀
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2 伺服系统
C位置控制部分构成位置伺服系统
驱动主要包括进给驱动和主轴驱动。
1)进给驱动又包括直流驱动和交流驱动两种。
交流驱动有步进驱动和伺服驱动
步进驱动我公司有两个系列,DF3A和DY3,DF3A主要是驱动反应式步进电机而DY3主要是驱动混合式步进电机。
伺服驱动我公司有一个系列,DA98(全数字式交流伺服)主要是驱动交流伺服电机。
2)主轴驱动
主要是实现主轴旋转运动,提供切削过程中的转矩和功率,且保证任意转速的调节,完成在转速范围内的无级变速。有脉冲和电压模拟量两种控制方式。
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3 强电柜
由电源变压器,控制变压器,各种断路器开关,接触器,熔断器等连接而成,以便为交流电动机,数控系统,驱动器,离合器等功率执行元件供电。
总结
由于数控机床机电一体化产品,所以它的机械和电气互相渗透,互相影响,在产生故障时,有可能是由机械部分引起,也有可能是由电气部份引起,同时引起的机械故障是由电气引起,而电气故障又有可能由机械引起。所以我们在排除故障时首先要懂明白到底是机械故障还是电气故障,或两者兼有。要做到这一点就要要求:
1)弄明各功能模块的机械传动原理
2)弄清各功能模块的电气控制原理
3)弄清电气控制机械功能的控制过程
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第二节故障诊断常用方法
数控系统的故障诊断有故障检测,故障判断及隔离和故障定位。为了及时发现系统出现故障,快速确定故障所在部位并能及时排除,要求:1)故障检测应简便,不需要复杂的操作和指示。2)故障诊断所需要的仪器应尽可能少,为此可以采用以下的诊断方法。
1 问
由于机床发生故障的前后机床操作人员都在现场, 他们对故障发生的前因,过程和结果都是非常清楚的,所以从他们的回答可以了解到机床故障的一些重要信息. 问题一般有如下要点:
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