电火花加工质量问题分析及对策.pdf

!"#"$%&’( )*#&+##*,- 研究探讨
电火花加工质量问题分析及对策
荣星! 王传杰
&集美大学工程技术学院!福建厦门&Q*%$* ’
摘要%介绍了电火花加工中!常见的表面质量和加工精度问题以及产生的原因!并提出了具体解决办法和相应措施"
关键词%电火花加工) 电极) 型腔) 放电间隙
中图分类号%"#$$% 文献标识码%$ 文章编号%%""!&!’’’& !""#’"&&""()&"’
! 引言!"! 型腔内的拼接痕
电火花广泛用于复杂高精型腔(型孔(窄槽(窄缝(薄对于一些复杂的型腔!为了简化电极加工工艺!降低
型工件的加工! 但是在加工过程中常存在一些影响加工加工难度和成本! 常将复杂电极分成几个几何形状简单
质量的问题" 本文对电火花加工中!影响加工质量的主要的容易加工的电极!如图* 所示" 加工后再拼合起来!进
问题和产生的原因进行了分析!并提出相应对策" 行放电加工或每个电极单独放电加工"
" 表面质量问题分析及措施每个电极单独放电加
在电火花加工中!常出现的主要表面质量问题有%表工后! 往往在型腔表面上
面粗糙(型腔内留有电极拼缝痕迹(孔壁烧伤或裂纹" 留有拼接痕!如图& 所示"
!"# 表面粗糙主要原因是电极损耗
加工表面粗糙主要是由电极表面粗糙引起的微观放& 电极拼缝处两棱的损耗’
电间隙不均匀和废渣排除不畅通引起积碳以及放电参数其结果是拼缝处几何形状
图#
选择不合理造成的" 发生改变!如图’所示"
解决办法首先调整放电参数! 如调小放电电压和脉
冲电流! 若仍不能排除则需重新抛光电极及调整工作液
冲刷状态"
图
" 图!
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控制的精度也将大大提高!!"# 工艺的生产质量将进一世界!*---!./012%322’
步提高!!"# 加工工艺也将得到进一步的推广应用" 伴随#2$ (4567768 9$ ":;4<=>4<; 6?8 @$ "6AB<8C6) D? E5C F4?A:?C6;
科学技术的不断发展!硬盘的发展已进入快车道!其运行+4?E;4A 4G HI8;6<A:B"C;J4 3=I=EC7= ##$’ K5C L:==C;E6E:4? 4G
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度的提高!有时候会高达$%%!"&%%!!而使用!"# 加工
#/$ 何健辉’硬盘完全手册#($’北京%中国电力出版社!$%%%’
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践来说明
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#参考文献$
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张玉龙粘接技术手册北京中国轻工业出版社
##$ ’#($’% )$%%*$ 作者简介%仇高贺.*-TQ3S)男) 原希捷("#@ 公司制造工程师!在读研
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