拔染印花.doc

拔染助剂拔染助剂中碱剂的种类(1)烧碱:适用于靛蓝及还原速度慢和粒子粗的还原染料着色印花。如凡拉明蓝地色用烧碱作碱剂时,其拔染效果较好。但烧碱的存在使色浆中雕白粉稳定性降低,因而色浆不宜久贮。烧碱用量大约为色浆重的10%(以36°Bé算)。(2)纯碱:适用于大多数还原染料。但其溶解度小,最高达6%。当使用纯碱作碱剂时,汽蒸时湿度要大,以保证雕白粉的充分分解,有利于还原染料上染固着。(3)碳酸钾:碱性与纯碱同,但溶解度、吸湿性较好,尤其在汽蒸时能保持润湿状态,有利于纤维膨化和染料的渗透,能使花色鲜艳丰满并能提高给色量。一般用量为9~10%,纯碱与无水碳酸钾的用量比为78:100。使用的碱剂往往还有混合碱,即氢氧化钠和碳酸钾共同使用。对蒽醌结构的还原染料碱剂用量要高,而对易还原的还原染料碱剂用量要少。只需碳酸钾4~6%即可。防拔染印花用剂作用(1)碳酸钠为拔染剂。如用烧碱也能获得较好的拔染效果。(2)甘油为吸湿剂。由于PC染料的碱性水解必须在含水情况下进行,故加入甘油帮助吸湿。(3)聚乙二醇既作吸湿剂。又是PC染料的溶剂。使PC染料在印后烘干和固色的开始阶段能以酯的型式溶于其中,这样可以防止染料在水解前过早固色造成拔染困难。(4)雕白粉用来捉高拔白效果。(5)原糊应选用耐碱性良好的白糊精,醚化皂荚类制品和羧***纤维素等。拔染工艺影响拔染效果的因素 、色基结构及对棉纤维的直接性对拔染影响较大,当色淀分解产物色泽较深,对棉纤维亲和力大时,难以获得较好的拔白效果。拔白效果一般决定于色酚,偶氮组分对还原剂的相对稳定性不同,虽然也影响拔白效果,但比前者居从属地位。 ,浮色多时拔染效果差。为减少浮色,控制色酚、色基合适的偶合比和合适的显色条件十分重要,如控制合适的pH值和加入适当渗透剂。另外,后处理要充分水洗,但不宜剧烈皂煮。 ,印花前将织物浸轧氧化剂烘干。拔染印花时,由于还原剂的影响,在印制和汽蒸过程中都可能使地色遭到一定程度的破坏,这种现象称做浮雕。特别是旧花筒,表面光洁度降低,易刮色不清,甚至会使地色出现严重萎暗或产“白毛”。这种“浮雕”现象可用吃氧化剂的方法预防。常用的氧化剂为防染盐S,用量一般为2~6g/L,具体用量可根据地色耐还原性的差异来决定。拔染印花工艺条件汽蒸温度102~105℃,7~8min。%。织物进入蒸化机,蒸汽的冷凝和吸湿剂的吸湿时间约为15~30秒,织物上吸收水分的能力与温差、吸湿剂的用量及蒸化机相对湿度有关。湿度大,染料得色量高,但湿度太大容易造成花边渗化、水滴、水渍等疵病。蒸化时,蒸化机内易产生过热现象。因纤维吸湿膨化、色浆中碱剂溶解、雕白粉分解等都是放热反应,故温度会逐渐提高,湿度下降。另一原因是织物烘得过干,无浆部分含湿量下降到0~2%左右。这样织物进入蒸化机立即大量吸湿,使蒸化机内湿度下降,必然造成蒸汽升温。蒸汽过热不利于染料向织物内部渗透。为保持蒸箱内湿度,一般都采用底层放水,以克服过热现象。拔染后整理不溶性偶氮染料地色拔染印花后处理工艺 、透。因雕白粉在潮湿的空气条件下易分解,根据烘燥温度影响雕白粉的分解情况,烘燥温度以llO℃左右为好。烘干后应透风冷却再落布,并尽快汽蒸。 。这个过程使雕白粉分解,充分发挥还原作用,使地色分解破坏,使着色染料溶解扩散进入纤维内部。蒸化温度为102~105℃,时间7~8min,以隔绝空气操作为好,%。为保持蒸箱内湿度,一般都采用蒸箱底部存水蒸化。 。一般对小花、易氧化的染料采用轧水透风氧化,对花纹面积大或较难氧化的染料采用过硼酸钠氧化。具体参阅还原染料直接印花这一章。 ,使白花洁白,花色鲜艳。同时大面积地色可以在皂洗中提高鲜艳度,进一步去除浮色。皂洗条件:肥皂3~5g/L,纯碱2g/L,温度95℃以上,洗3~5min,然后充分水洗。拔染印花的碱拔处理和皂洗1111碱拔处理是新的拔染印花工艺,不需要专用拔染设备,而是采用低温快速碱拔处理,使靛蓝分解为黄色物质,达到拔染目的。1111碱拔浆组成1111%1111NaOH111**********Na2C0311111111l1111水11**********~901111糊料1111111111适量1111温度1111111111℃30~401111时间1111111111min20-301111碱拔处理时,碱浓度、温度和时间应严格控制。碱拔处理可以采用面轧,一浸一轧,单面印等不同方式。1111衣片和成衣印花,以局部印花和不规则印花为主,可以用罩印、涂