空分安全操作规程.doc

岗位作业标准
空分岗位作业标准
一、作业准备:
1、认真穿戴好劳保用品;
2、认真巡检,查询设备运行记录,了解设备运行状态,变更检修试车情况、设备缺陷、事故处理、上级通知及其他有关注意事项;
3、认真听取交接内容并核对是否相符。
二、作业实施:
1、岗位作业注意事项:
,严禁违章作业、严禁脱岗、串岗、睡岗;
,动火须取得动火证,动火区域内氧浓度(23%O2)同时有防火措施;
、阀门、设备的工具及手套须严格脱脂;
、阀门、严禁猛力开、关阀门;
,应有人监护,监护人不得随便离岗;
,应用蒸汽、开水,严禁明火烘烤;
,都必须全面分析后,逐步缓慢进行,以防顾此失彼;
,以防止冻坏设备;
。
2、设备检查和操作:
:
(1)正点5分钟起,10分钟内完成运行报表的填写,字迹工整,报表清洁;
(2)排放不冷凝气体,纯化器底的游离水,制动风机反吹,开V1253检查游离水;
(3)对设备巡检一次,检查有无跑、冒、滴、漏现象,机器运转有无异常,膨胀机组油温、油压,冷水机组各压力、密封气压力,以及各种液位、流量、纯度有无变化,仪表指示是否正确;
(4)对本班发生的问题,应及时调整处理,重大问题应及时向站及设动部汇报,并做好详细记录(时间、工况设备现象、措施、处理人、处理结果、汇报人、汇报对象)。
:
(1)检查各切换蝶阀的动作,泄露情况;
(2)对备用设备作点动试验,检查是否起备用设备作用。
:
(1)检查设备,阀门的润滑情况,并按规定加油;
(2)检查液氧、气氧纯度差,检查分析各换热器是否泄漏、串漏;
(3)检查和补充冷箱的珠完砂;
(4)检查安全阀密封扣有无结冰和锈蚀现象。
3、系统操作稳定指标:
(1),温度8~12oC,流量~12800m3/h。
(2)氧气流量≥2400 m3/h,%;
氮气流量≥5300 m3/h,%;
再生气流量≥2500 m3/h,温度:报警N≤175 oC,≥250 oC时电加热器联锁。
(3)PIAS-1103,
≤ MPa报警,≤,冷水机组停。
(4)主冷液氧面:2600mmH2O
液空液度:400 mmH2O
(5)出分子筛的空气CO2含量:<2PPM
(6)下塔液空分析:36-38%O2
三、单体设备操作:
1、启动:通知启动备用仪表气压缩机,缓慢向仪表系统供气,。
2、启动预冷系统操作:(UF-12800/)
(1)启动:
,各常温,低温水泵、仪表,仪控是否正常,通知送水,送电;
;
、水冷塔排放阀,启动水泵,对空冷塔冲刷干净后保留300-500 mmH2O水位,停水泵,关排放阀(注意V1183暂不能投运,待空冷塔导气完成,水位上涨手动控制稳定后自动运行);
,,充压完成后,启动常温低温水泵,打开回水阀,V1183通过手动调整液位稳定后,投入自动,观察水位,防止水塔水位过高,水倒入分子筛系统管道。
(2)停止:
;
;
,排尽塔内水后关闭;
,水冷塔水位是否上涨,检查系统阀门,防止水倒入空压机和分子筛系统管道。
3、纯化系统操作:( HXK-12800/)
(1)启动:
,加热系统是否正常,准备好再生流程;
,确定各自工作状态,检查V1224是否全关;
,,关闭手动充压阀;
D. 检查各切换蝶阀是否漏气,并调整好各纯化器工作步号,投入自动;
。
(2)停止:
,关闭各切换蝶阀;
,及加热器电源;
。
4、加热器的操作:
(1)启动:先通气、后通电,并控制好加热温度;
(2)停止:先断电、后断气,再停止电源。
5、冷水机组操作:(严格执行设备操作维护说明书)
(1)启动水流量≥5T/H,且启动前,应提前3-4小时先通电,压缩机机油加热后方可启动,